醫(yī)藥級(jí)阿司匹林混懸液分散機(jī),納米分散機(jī),高速分散機(jī),高剪切分散機(jī),超高速分散機(jī),研磨分散機(jī)
一種阿司匹林雙嘧達(dá)莫雙層片的制備方法,其特征是,它的步驟如下:1)它以按重量份計(jì)的下述成分制備片芯:阿司匹林原料7.5份羧甲基淀粉鈉1份淀粉1.5份滑石粉0.25份蓖麻油0.01份酒石酸0.07份微晶纖維素0.7份糊精0.25份質(zhì)量比為10%羥丙基甲基纖維素溶液0.07份質(zhì)量比為65%乙醇溶液2.5份在制備時(shí),將所述蓖麻油加入糊精中攪勻,將阿司匹林原料粉碎過(guò)80目篩與占總量1/2的羧甲基淀粉鈉、淀粉與摻有蓖麻油的糊精一起加入濕法制粒機(jī)中混合10分鐘使之均勻后,再加入質(zhì)量比10%羥丙基甲基纖維素和質(zhì)量比65%的乙醇溶液制軟材,然后通過(guò)18目篩網(wǎng)制粒,隨后在50℃以下干燥,控制水分在物料重量的1.5%-2.5%;干燥后用20目篩網(wǎng)整粒,后入滑石粉與剩余總量1/2的羧甲基淀粉鈉,通過(guò)18-22轉(zhuǎn)/分壓片得片芯;2)制備腸溶衣;3)雙嘧達(dá)莫的包制;按重量份計(jì),取雙嘧達(dá)莫2.9份羥丙基甲基纖維素0.75份鄰苯二甲酸二乙脂0.3份酒石酸0.4份蓖麻油0.3份吐溫-80?。埃卜荩梗担ヒ掖迹玻捣菁兓保卜萑缓髮⒘u丙基甲基纖維素溶于純化水中形成質(zhì)量比10%的羥丙基甲基纖維素溶液放置24小時(shí),然后加入95%乙醇,攪拌均勻使之*溶解,加入鄰苯二甲酸二乙脂、吐溫-80、酒石酸、蓖麻油攪拌均勻,將雙嘧達(dá)莫分6次加入上述溶液中,用膠體磨研磨后待用;將阿司匹林腸溶片置于包衣鍋中,設(shè)鍋內(nèi)進(jìn)風(fēng)溫度為45℃-55℃,點(diǎn)動(dòng)包衣鍋使鍋內(nèi)片芯反復(fù)翻滾2分鐘后設(shè)包衣鍋轉(zhuǎn)速這3轉(zhuǎn)/分,待片芯溫度升至40℃左右時(shí)開(kāi)始噴雙嘧達(dá)莫溶液,轉(zhuǎn)速開(kāi)始為4-5轉(zhuǎn)/分,溶液流量為10kg/小時(shí),著色均勻后轉(zhuǎn)速升至6-7轉(zhuǎn),流量增至12-14kg/小時(shí),噴槍距片芯25-30cm,噴液形成扇面處緊湊不留縫隙和重疊;噴完得阿司匹林雙嘧達(dá)莫片。
醫(yī)藥級(jí)阿司匹林混懸液分散機(jī)是shsina(上海)公司經(jīng)過(guò)研究剛剛研發(fā)出來(lái)的一款新型產(chǎn)品,該機(jī)特別適合于需要研磨分散乳化均質(zhì)一步到位的物料。我們將三級(jí)高剪切均質(zhì)乳化機(jī)進(jìn)行改裝,我們將三級(jí)變跟為一級(jí),然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭,使物料可以先經(jīng)過(guò)膠體磨細(xì)化物料,然后再經(jīng)過(guò)乳化機(jī)將物料分散乳化均質(zhì)。膠體磨可根據(jù)物料要求進(jìn)行更換(我們提供了2P,2G,4M,6F,8SF等五種乳化頭供客戶(hù)選擇)
NKD2000系列醫(yī)藥級(jí)阿司匹林混懸液分散機(jī)特點(diǎn)
① 線速度很高,剪切間隙非常小,當(dāng)物料經(jīng)過(guò)的時(shí)候,形成的摩擦力就比較劇烈,結(jié)果就是通常所說(shuō)的濕磨
② 定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。
③ 定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離
④ 在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每級(jí)都可以改變方向。
⑤ 高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料,可以滿(mǎn)足不同行業(yè)的多種要求。
醫(yī)藥級(jí)阿司匹林混懸液分散機(jī)是由錐體磨,分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。
*級(jí)由具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每級(jí)都可以改變方向。
第二級(jí)由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好地滿(mǎn)足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。