萍鄉(xiāng)中溫玻璃鱗片膠泥廠家 
玻璃鱗片膠泥在國內的使用已經(jīng)超過10年，早年主要應用于煙氣脫硫FGD裝置的內襯防腐，使得國內廣大下游防腐工程領域的朋友深刻體會到玻璃鱗片膠泥的優(yōu)點和好處。人民的智慧是無窮的，環(huán)氧乙烯基玻璃鱗片膠泥，隨著市場的深度發(fā)展，玻璃鱗片膠泥早已不再*于應用于FGD領域，其他眾多防腐蝕工程領域也得到*地推廣。但隨之問題也來了，由于廣大應用者并不深刻理解玻璃鱗片的原理，環(huán)氧玻璃鱗片膠泥廠家價格，尤其是對其中有機樹脂不能深刻理解，導致“瞎用”和“亂用”。應該說，玻璃鱗片膠泥，玻璃鱗片膠泥，用對地方，鱗片膠泥的制造和施工得當?shù)脑?，它是個好東西；但同時要是制造技術和配方不當，施工瞎胡來，不看適不適合見地方就用鱗片膠泥，則一定會出現(xiàn)諸如脫落、耐磨不足、固化不良、耐溫驟變不足等一系列質量問題。盡管國內已經(jīng)出現(xiàn)了諸多改性玻璃鱗片膠泥的創(chuàng)新（具體見上文），但真正耐得下心下來去好好研究材料原理，認真耐心去做實驗的廠家還實在太少。

萍鄉(xiāng)中溫玻璃鱗片膠泥廠家 已被油脂、化學藥品污染的表面或改建、擴建工程中已被侵蝕的疏松基層，應進行表面預處理，處理方法應符合下列規(guī)定：
　?。?）被油脂、化學藥品污染的表面，可使用溶劑、洗滌劑、堿液洗滌或用火烤、蒸汽吹洗等方法處理，但不得損壞基層；
　?。?）被腐蝕介質侵蝕的疏松基層，必須鑿除干凈，應采用強度等級不低于C30的細石混凝土*，養(yǎng)護之后按新的基層進行處理。
　　6、凡穿過防腐蝕的管道、套管、預留孔、預埋件，均應預先埋置或留設。
　　四、防腐施工
　?。?）底涂
　　1）經(jīng)處理后的待襯表面涂刷*道底涂。取計量好的底涂料，加入適當比例的配套固化劑攪拌3min以上，攪勻后使用。用毛刷或輥刷涂1－2道，用量約0．20kg/道．平米左右。需進行第二道底涂時，第二道底涂涂刷方向應與前道施涂方向相互垂直，并在*道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆。施工質量控制為膜厚均勻，正常表象會呈現(xiàn)光澤，漏涂，干涂現(xiàn)象。
　　2）當在混凝土多孔性基礎上施工時，在上底涂前，應采用配套的封閉料對混凝土進行封閉，用量一般在0．4－0．8 kg/平米（根據(jù)不同的基面來確定），當涂層需要采用電火花檢測時，應選用我司導電型底涂。
　　3）若底涂的粘度略高或在低溫的施工環(huán)境下，為了能更好地潤濕基面、確保涂層與基層的粘接性，*道底涂可適當添加3－5%的溶劑進行稀釋，溶劑為苯乙烯交鏈劑。
　景德鎮(zhèn)中溫玻璃鱗片膠泥廠家  ?。?）中涂
　　1）在真空度條件下生產(chǎn)的鱗片膠泥預混料，在使用中仍應嚴格控制攪拌料時可能產(chǎn)生的空氣殘留。取適量膠泥，加入適當比例的配套固化劑，一次攪拌的料應控制在30 min內用完，且初凝時間應控制在40min左右。
　　2）用抹刀單向均勻地將施工料涂抹在涂好底涂的基面上，每道施工厚度（初凝后）為1．0±0．2mm，用量為1．5kg/道．平米左右，每道涂抹的間隔時間為12h。
　　3）通常情況下，施工2道即可，特殊情況下（如介質中含有固體磨物料），施工厚度可增至三道。
　　4）每道鱗片膠泥涂抹后，在初凝前必須及時用沾有苯乙烯溶劑的羊毛氈輥滾壓，直至肉眼觀察表層光滑均勻為止。表面不允許有流淌痕跡，一經(jīng)產(chǎn)生應重新滾壓平整。在每層鱗片膠泥固化后，應采用電火花檢測儀進行檢驗。

   
萍鄉(xiāng)中溫玻璃鱗片膠泥廠家 環(huán)氧玻璃鱗片重防腐涂料/防腐漆
一、組成：
環(huán)氧玻璃鱗片重防腐涂料/防腐漆是由環(huán)氧樹脂、玻璃鱗片、防銹顏料、助劑、改性配制而成。產(chǎn)品具有干燥迅速，附著力好、柔韌性好，雙組分包裝、施工方便。具有耐酸、耐堿、耐鹽、耐油等特點。
二、特性 ：
該涂料是一種屏蔽性較高的涂料，成膜后顏料能平行定向重疊排列，不僅對腐蝕介質構成一道道屏障，也給腐蝕介質設定了無數(shù)條曲曲折折迷宮式的結構，從而達到防腐蝕的目的。因此該產(chǎn)品有較好的封閉性、防腐蝕性能和抗?jié)B透性。該產(chǎn)品還具有良好的耐化學性、耐水性、