一、雙室平衡容器原理:

雙室平衡容器結(jié)構(gòu)較單室平衡容器復雜，它是由凝汽室、基準杯、溢流室和連通器等幾個部件組成。來自汽包的飽和水蒸汽經(jīng)過凝汽室凝結(jié)成水流入基準杯，基準杯的作用是收集來自凝汽室的凝結(jié)水，并將凝結(jié)水產(chǎn)生的壓力導出容器，傳向差壓變送器的正壓側(cè)?；鶞时娜莘e是有限的，當凝結(jié)水充滿后則溢出流向溢流室，溢流室收集基準杯溢出的凝結(jié)水，并將凝結(jié)水排入鍋爐下降管，在流動過程中為整個容器進行加熱和蓄熱，確保與汽包中的溫度達到*。而連通器是將汽包中動態(tài)的水位產(chǎn)生的壓力傳遞給變送器的負壓側(cè)，與正壓側(cè)的（基準）壓力比較以得知汽包中的水位。
二、結(jié)構(gòu)原理： 
YPR-FP系列雙室平衡容器在正常工況下，鍋爐汽包內(nèi)的水位無法直接測量，為此多采用引出管測量法。但其弊病是引出管與汽包的溫度差異大，故水的密度與汽包內(nèi)差異大，從而造成一定的測量誤差。采用雙室平衡容器是因為其在工作過程中，飽和蒸汽在室中凝結(jié)釋放熱量，對其中正壓補償管和負壓補償管加熱，并且平衡容器外層加以足夠的保護層。減少了熱量損失，使平衡容器的溫度接近于汽包內(nèi)的溫度。從而使正壓補償管及負壓管內(nèi)水的密度在任何工況下都近似等于汽包內(nèi)水的密度；又由于正確的選擇正壓補償管的高度，在汽包水位一定時,使汽包內(nèi)的壓力無論如何變化，正壓補償管的壓力與負壓管的壓力變化值均相等，因此雙室平衡容器輸出的差壓不變，即低置水位表指示的水位不變。一旦汽包內(nèi)水位發(fā)生變化，則平衡容器輸出的差壓也隨之線性變化，所以低置水位指示可以適時顯示汽包內(nèi)的水位。
YPR-FP系列雙室平衡容器分為：普通型；補償型兩種。由管子、彎管、水杯、漏斗等組成，由于飽和蒸汽同時對管子和彎管加熱，正壓補償管內(nèi)水的重度，在任何情況下都近似等于相應汽包壓力飽和水的重度。同時由于正確的選用正壓補償管的高度不管汽包內(nèi)壓力如何變化，正壓補償管的壓力與負壓管的壓力變化值均相等。因此，平衡容器所產(chǎn)生的壓差不變。而低端水位表指示的水位也不變。另外由于平衡容器引出相等的一段不在此列、負壓管內(nèi)水的溫度。雖然受汽包壓力機和室溫變化的影響，但它們的變化是相等的，所以對平衡容器產(chǎn)生的壓差沒有影響。 
三、調(diào)試步驟：
1、雙室平衡容器原理系統(tǒng)沒有工作時(鍋爐汽包液位為零):在確保正負壓室充滿冷凝水的前提下,關(guān)閉平衡閥,打開正負相閥,同時打開雙室平衡容器的汽液相閥門.此時輸出應該為20MA,及滿量程.現(xiàn)場將輸出調(diào)至4MA,及將零點做100%量程負遷移.

2、系統(tǒng)工作時(鍋爐汽有液位):在確保正負壓室充滿冷凝水的前提下,關(guān)閉平衡閥,打開正負相閥,同時關(guān)閉雙室平衡容器的汽液相閥門.
3、測量系統(tǒng)正常工作時,三組閥狀況:平衡閥關(guān)閉;正負相閥開啟.雙室平衡容器的汽液相閥門開啟。

中心距(mm):300 350 440 600 670~2000mm
輸出接管（mm) : 14*2 16*3
公稱壓力（MPa)：6.4; 16; 32; 

安裝液意事項：
1、鍋爐汽包引出的水汽管中心距應與平衡容器相同； 
2、平衡容器與鍋爐汽包的壓力等級應相同； 
3、平衡容器與鍋爐汽包連接法蘭尺寸或焊接各接口管規(guī)格應對應； 
4、注意：本平衡容器安裝前必須對鍋爐管道進行氣吹，防止雜質(zhì)進入平衡容器，而發(fā)生嚴重事故。 
5、將平衡容器的汽水接口分別與汽包隔絕閥門外側(cè)焊接，保證其垂直安裝。由于雙室平衡容器較重，所以底部需用槽鋼支撐，且支撐面應光滑。以防止設(shè)備因熱力膨脹產(chǎn)生位移而損壞。 
6、雙室平衡容器的疏水管應單獨引至汽包水循環(huán)較快的下降管（靠近疏水管處加裝截止閥），其垂直長度應大于10 m，以保證平衡容器內(nèi)無水而又不至于抽空。如發(fā)生抽空現(xiàn)象時關(guān)小截止閥的開度。該管路不做保溫。 
7、雙室平衡容器的正負壓取壓管路應在水平方向引出1m后向下敷設(shè)，以保證取壓管內(nèi)的水溫等于環(huán)境溫度。 
8、安裝完畢后，各汽水取樣管、取樣閥門、連通管、筒體應做保溫處理，筒體頂部不做保溫。 
9、引到差壓變送器的兩根導壓管路應平行敷設(shè)，共同保溫，并根據(jù)現(xiàn)場需要加伴熱防凍。加蒸汽伴熱管時應與導壓管隔離。以防導壓管內(nèi)水汽化影響測量效果。