計(jì)量泵是屬于往復(fù)式容積泵，流量大小可手動(dòng)調(diào)節(jié)，但是隨著工業(yè)的進(jìn)步，人們對(duì)自動(dòng)化產(chǎn)品的需求越來越高，不僅要有可靠的流量調(diào)節(jié)穩(wěn)定性，還有可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，這不僅給力高公司而且給所有現(xiàn)代化公司提出了更高的要求，力高公司生產(chǎn)的電動(dòng)沖程控制器有效地解決了這個(gè)問題，它使得計(jì)量泵可以實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化控制。人在控制室直接就可以自動(dòng)控制計(jì)量泵流量的大小，大大提高了現(xiàn)在工業(yè)的工作效率和方便性。

力高計(jì)量泵自動(dòng)沖程控制器解決了計(jì)量泵信號(hào)不能遠(yuǎn)傳的問題。它可以0-99%數(shù)字調(diào)節(jié)對(duì)應(yīng)0-99%計(jì)量泵額定流量。其直接安裝在計(jì)量泵機(jī)械調(diào)節(jié)手輪上，可實(shí)現(xiàn)由手動(dòng)調(diào)節(jié)模式到自動(dòng)控制調(diào)節(jié)模式的轉(zhuǎn)換。力高計(jì)量泵自動(dòng)沖程控制器為單相80-280V供電，控制信號(hào)為4-20mA控制信號(hào)，可以與力高計(jì)量泵配套。

計(jì)量泵自動(dòng)流量調(diào)節(jié)分為2種模式， 一個(gè)是電動(dòng)沖程控制，即自動(dòng)控制計(jì)量泵的沖程長度，二是變頻控制器，其中變頻控制有一定的弊端，也就是計(jì)量泵需要更換變頻電機(jī)，且頻率長期低于30%會(huì)造成電機(jī)發(fā)熱而影響計(jì)量泵的性能甚至造成燒電機(jī)現(xiàn)象。而電動(dòng)沖程控制解決了這個(gè)問題，電機(jī)轉(zhuǎn)速不變，直接調(diào)節(jié)了計(jì)量泵的沖程長度來實(shí)現(xiàn)0-99%流量的調(diào)節(jié)。且變頻控制是以調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速改變沖程次數(shù)的方式調(diào)節(jié)流量，頻率降低，沖程次數(shù)降低，計(jì)量泵往復(fù)的脈沖就會(huì)加大，會(huì)產(chǎn)生管路抖動(dòng)和自控流量不精準(zhǔn)等弊端，而自動(dòng)沖程控制器不會(huì)改變沖程次數(shù)，且采用代替機(jī)械手輪的自動(dòng)調(diào)節(jié)，計(jì)量泵流量線性精度更高。

工作原理

計(jì)量泵自動(dòng)沖程控制器通過輸入的4-20mA信號(hào)，經(jīng)MCU（微控制單元）處理，轉(zhuǎn)化為電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)控制信號(hào)，調(diào)節(jié)對(duì)應(yīng)機(jī)械手輪的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)來調(diào)節(jié)沖程長度，達(dá)到流量0-99%的自動(dòng)調(diào)節(jié)。其控制核心是MCU，所有的數(shù)據(jù)輸入到MCU，經(jīng)處理后輸出。MCU接受設(shè)定的輸入信號(hào)，檢測(cè)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)位置，將輸入信號(hào)與電機(jī)位置信號(hào)做比較，直到兩者相等，MCU輸出信號(hào)控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。同時(shí)，MCU將反饋信號(hào)和顯示值輸出，通過SET鍵和導(dǎo)航鍵的輸入，MCU通過運(yùn)算將百分比轉(zhuǎn)化為流量值。MCU也可實(shí)時(shí)監(jiān)控輸入信號(hào)，當(dāng)輸入超過20mA時(shí)，將停止自動(dòng)沖程控制器的運(yùn)轉(zhuǎn)。

自動(dòng)沖程控制器優(yōu)點(diǎn)

• 高度集成，節(jié)約操作及維修成本。 

• 不需要外部的輔助控制設(shè)備。

• 可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制調(diào)節(jié)模式。

• 調(diào)節(jié)后自動(dòng)位置反饋。

• 可代替變頻調(diào)節(jié)，計(jì)量泵脈沖更小，流量精度更高。

• 代替機(jī)械手輪的自動(dòng)沖程調(diào)節(jié)，計(jì)量泵線性精度高。

• 大屏顯示，帶設(shè)定百分比、實(shí)際百分比、模擬流量顯示。