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氨氣吸收塔旋流噴淋凈化塔構(gòu)造：

      氨氣吸收塔分單塔體和雙塔體。采用圓形塔體，用法蘭分段聯(lián)接而成。氨氣吸收塔是由貯液箱、塔體、進風段、噴淋層、填料層、旋流除霧層、出風錐帽、觀檢孔等組成。

     氨氣吸收塔用途：

     氨氣吸收塔可廣泛應用于化工、電子、冶金、電鍍、紡化纖)、食品、機械制造等行業(yè)過程中排放的酸、堿性廢氣的凈化處理。如調(diào)味食品、制酸、酸洗、電鍍、電解、蓄電池等。

     氨氣吸收塔處理的主要有害氣體為酸霧(H2S04)、*(HCL)氣體及氟化氫(HF)氣體、鉻酸霧(CrO3)、氰氫酸(HCN)氣體、硫化氫(H2S)、氨氣(NH3)、堿蒸汽等水溶性氣體。采用氫氧化鈉為吸收中和液、溶液濃度為2-6%，凈化效率均為95%以上。

     氨氣吸收塔旋流噴淋凈化塔原理：

      預先將廢氣收集起來，利用抽風機的吸力將廢氣*的向外(凈化設(shè)備)輸送，抽風機的抽吸噪聲通知阻抗式消聲器的消聲作用，將風機的抽吸噪聲減少，使實驗室內(nèi)保持較低的噪聲值(≤65DB)，再經(jīng)過通風管道的輸送作用，使廢氣輸送到系統(tǒng)的噴淋塔內(nèi)，氣體在噴淋塔塔內(nèi)經(jīng)過稀硫酸的噴淋洗滌過程，對廢氣中所含有的含有桉一類的容易產(chǎn)生惡臭味的氣體成份充分與稀硫酸水霧接觸混合并且充分中和。形成較好的氣液兩相交和。經(jīng)過噴淋后的水霧再在洗滌塔內(nèi)的填料層內(nèi)形成一個多孔接觸面較大的處理層，進一步的使氣體處理。水霧經(jīng)過填料層后全部回到洗滌塔底部的水箱內(nèi)循環(huán)利用，洗滌外加裝一套自動攪拌加藥系統(tǒng)，它具有對中和液自動檢驗其酸堿性并會根據(jù)中和液的濃度進行自動的加注藥水作用，使中和液保持在一定的中性狀態(tài)，不會造成廢氣因為中和液偏差而造成處理效果出現(xiàn)不均勻或漏處理等現(xiàn)象。廢氣由下而上穿過填料層循環(huán)吸收濟由塔頂通過液體分布器，均勻地噴到填料層中，沿著填料層表面向下流動，進入循環(huán)水箱。由于上升氣體和下降吸收濟在填料中不斷接觸，上升氣流中流質(zhì)的濃度愈來愈低，到塔頂達到排放要求。

    我公司設(shè)計的酸霧凈化塔不僅具有凈化效率高、能耗低、適用范圍廣等優(yōu)點，而且其結(jié)構(gòu)和操作管理都很簡單，也是使用壽命較長的酸、堿性廢氣凈化的設(shè)備。能有效去除*氣體(HCl)、氟化氫氣體(HF)、氨氣(NH3)、硫酸霧(H2SO4)、鉻酸(CrO3)、氰氫酸氣體(HCN)、堿蒸氣(NaOH)、硫化氫氣體(H2S)、福爾馬林(HCHO)等水溶性氣體。

    該凈化塔的工作原理是：酸霧廢氣由風管進入凈化塔，經(jīng)過填料層，廢氣與氫氧化鈉吸收液在此進行氣液兩相充分接觸的吸收中和反應后，酸霧廢氣經(jīng)過酸霧凈化塔凈化，再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風機排入大氣。而吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后由塔頂噴淋而下，zui后回流至塔底循環(huán)使用。凈化后的酸霧廢氣達到地方排放標準的排放要求，低于國家排放標準。

       我公司在廢氣處理及各種配管工程的施作上擁有相當豐富的經(jīng)驗，并且我們會依照客戶的實際需求來作廢氣處理及管路的規(guī)劃，我們從規(guī)劃設(shè)計開始，到設(shè)備及管閥件的制造及安裝施工，至完工試車。同時，我們亦提供一完整之產(chǎn)品線包括以PP、PVC、FRP等防腐蝕材料所制之管路、風機、加藥、循環(huán)系統(tǒng)等。由于所有零配件皆專為我們的空污系統(tǒng)所設(shè)計制造，因此在整體系統(tǒng)零件供應上機動性較大可以為您節(jié)省大量維修費用。