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發(fā)酵車間臭氣收集系統(tǒng)凈化發(fā)酵裝置發(fā)酵車間臭氣收集系統(tǒng)、凈化設(shè)備由我公司提供。發(fā)酵車間臭氣收集系統(tǒng)占地面積小，自動化程度節(jié)約力，有機肥廢氣的主要成分是氨、硫化氫、甲烷等，如果直接到中，會造成周圍大面積的惡臭。發(fā)酵車間臭氣收集系統(tǒng)臭氣處理主要用于洗滌劑噴淋塔，如果臭味濃度相對較，也需要使用UV光解除臭裝置，采用的廢氣處理措施就是：集中收集+噴淋凈化+光催化除臭+空。

發(fā)酵車間臭氣收集系統(tǒng)運行流程：

氣體從分離器進(jìn)氣口進(jìn)入，和排氣管壁碰撞后往下流動，再和導(dǎo)流裝置進(jìn)行多次碰撞，使細(xì)微液霧(滴)和微粒撞擊凝聚成大液滴和大顆粒，在導(dǎo)流裝置作用下，氣流作向下旋轉(zhuǎn)運動。在離心力作用下，液滴(微粒)被分離，而后在穩(wěn)流裝置作用下，被分離后的液滴(微粒)不再飛揚帶出，由分離器下部排液管排出，進(jìn)入發(fā)酵車間臭氣收集系統(tǒng)uv光氧凈化器，利用光離子破壞發(fā)酵尾氣分子結(jié)構(gòu)。

發(fā)酵車間臭氣收集系統(tǒng)凈化發(fā)酵裝置：

由集氣罩（吸風(fēng)罩）收集臭氣，通過通風(fēng)管道，風(fēng)機把臭氣抽到發(fā)酵車間臭氣收集系統(tǒng)洗滌噴淋塔內(nèi)部。此時，臭氣在噴淋塔內(nèi)洗滌過濾，經(jīng)過兩層噴淋一層除霧后，臭氣濃度降。循液的PH值，PH值偏酸或者偏堿性，適當(dāng)添加藥劑，中和。一般情況下，有機肥發(fā)酵廢氣經(jīng)過洗滌噴淋塔處理過后可以達(dá)到要求。但是在發(fā)酵產(chǎn)生的臭氣濃度比較大的情況下，需要在洗滌噴淋塔后面增加UV光解除臭設(shè)備凈化臭氣。

發(fā)酵車間臭氣收集系統(tǒng)凈化可以串并聯(lián)混合使用，廢氣處理量大，工作運行安全穩(wěn)定。