標(biāo)準(zhǔn) |
國標(biāo)/美標(biāo) |
材質(zhì) |
碳鋼,不銹鋼 |
工作溫度 |
常溫 |
公稱通徑 |
15-600mm |
加工定制 |
是 |
類型 |
直通式 |
連接形式 |
法蘭 |
零部件及配件 |
其他 |
流動方向 |
雙向 |
密封形式 |
軟密封式 |
驅(qū)動方式 |
手動 |
適用介質(zhì) |
水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 |
形態(tài) |
球式 |
壓力環(huán)境 |
高壓 |
Q41F-100/Q41N-100/Q41N-160/Q47N-100/Q47N-160/Q47N-320C/P/R/RL高壓球閥、高壓法蘭球閥、不銹鋼高壓球閥、高壓鍛鋼球閥、鍛鋼固定式球閥系三分體式連接鍛鋼固定球閥,是將閥體在兩閥座部位沿與閥門通道軸線相垂直的截面分為三部分,整臺閥門沿閥桿中心軸左右對稱,它在管道上主要用于切斷、分配和改變介質(zhì)流動方向。它的大樞軸結(jié)構(gòu)保證在高壓下準(zhǔn)確的球體中心位置
高壓球閥產(chǎn)品概述:
Q41F-100/Q41N-100/Q41N-160/Q47N-100/Q47N-160/Q47N-320C/P/R/RL高壓球閥、高壓法蘭球閥、不銹鋼高壓球閥、高壓鍛鋼球閥、鍛鋼固定式球閥系三分體式連接鍛鋼固定球閥,是將閥體在兩閥座部位沿與閥門通道軸線相垂直的截面分為三部分,整臺閥門沿閥桿中心軸左右對稱,它在管道上主要用于切斷、分配和改變介質(zhì)流動方向。它的大樞軸結(jié)構(gòu)保證在高壓下準(zhǔn)確的球體中心位置,保證了閥門良好的操作性能;標(biāo)準(zhǔn)閥座采用彈簧結(jié)構(gòu),將閥座推向球體,保證了良好的進出口雙向密封性能;利用自帶的排放閥,閥體中腔可向外排放;樞軸采用防吹出保護結(jié)構(gòu),有效地防止泄漏;低磨擦系數(shù)的軸承,使得扭矩減少到小,便于閥門啟閉;閥桿與閥體有效的接觸,使防靜電接地裝置性能*等。具有性能優(yōu)異,可靠性高,用途廣泛,價格合理等優(yōu)點。球閥適用于化工、石油、天然氣、燃氣、液化石油氣、冶金、等行業(yè)及含硫化氫介質(zhì)、雜質(zhì)多、腐蝕嚴(yán)重的天然氣長輸管線。
高壓球閥特點及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
1、設(shè)計、制造 按API 6 D;
2、結(jié)構(gòu)長度按ANSI BI6.10;
3、連接法蘭:ANSI BI6.5MSS-SP44;
4、閥門檢查和試驗按API STD.598;
5、承插端符合ASME B16.11;
6、螺紋連接端(NPT)符合ANSI/ASME B1.20.1
高壓球閥設(shè)計特點:
Q47F鍛鋼固定式球閥主要的設(shè)計特點有:全徑/縮徑;90度定位和帶鎖結(jié)構(gòu);特殊形式的“Y”頭手柄;防火和防靜電設(shè)計,一對相向的蝶形彈簧;防吹出閥桿;閥桿中部雙重密封結(jié)構(gòu);螺栓、螺紋墊片密封閥蓋。閥門的安裝與其他機械設(shè)備安裝一樣,有一個安裝姿態(tài)問題,閥門安裝正確姿態(tài)應(yīng)是內(nèi)部結(jié)構(gòu)型式符合介質(zhì)的流向,安裝姿態(tài)符合閥門結(jié)構(gòu)型式的特定要求和操作要求。另外,正確姿態(tài)含有整齊劃一,美觀大方之感,它是現(xiàn)代藝術(shù)造型中,技術(shù)性與藝術(shù)性兩者有機的結(jié)合。
高壓球閥主要零部件材質(zhì):
零件名稱 | 材料 |
材料代號 | C | L | P | R |
閥體 閥蓋 | WCB | ZGOOCr17Ni14Mo2(CF3M) | ZG1Cr18Ni9Ti(CF8) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(CF8M) |
球體 | 2Cr13 | ZGOOCr17Ni14Mo2(CF3M) | ZG1Cr18Ni9Ti(CF8) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(CF8M) |
閥桿 | 2Cr13 | 316L | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni12Mo2Ti(316) |
閥座密封面 | PTFE、碳素纖維+PTFE、對位聚苯 |
螺柱 螺母 | 35 35CrMoA(B7) 45(2H) | 2Cr13(420) 1Cr18Ni9 1Cr17Ni2(431) |
填料 | V型PTFE、柔性石墨 |
高壓球閥主要性能規(guī)范:
試驗壓力(Mpa) | 公稱壓力(Mpa) | 壓力級(Class) |
1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | 25.0 | 150 | 300 | 400 | 600 | 900 | 1500 |
強度試驗 | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 | 37.5 | 3.1 | 7.8 | 10.2 | 15.3 | 23.1 | 38.4 |
密封試驗 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.0 | 11.0 | 17.6 | 27.5 | 2.2 | 5.6 | 7.5 | 11.2 | 16.8 | 28.1 |
氣密試驗 | 0.5-0.7 |
工作溫度 | PTEE≤150℃ PPL E≤300℃ 碳纖≤350℃ |
適用介質(zhì) | C:水、油、蒸氣 P:硝酸類(溫度≤200℃ ) R:醋酸類(溫度≤200℃ ) |