三維激光焊接機(jī)是機(jī)器人與光纖激光焊接機(jī)的結(jié)合,光纖傳導(dǎo),機(jī)器人六軸聯(lián)動(dòng),可任意空間焊接,不局限于平面焊接,適合大型、異型工件以及各種立體工件的焊接要求,搭載全自動(dòng)的焊接工裝,施先全自動(dòng)焊接加工,保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性、一致性,該設(shè)備的使用、操作、維修方便,安全防護(hù)等級(jí)高,造型美觀,無(wú)耗材、無(wú)污染,且具有加工速度快、精度高、可以多次重復(fù)無(wú)誤的焊接,加工方式靈活,節(jié)省人工等方面特點(diǎn),可滿足各種工業(yè)大批量自動(dòng)化生產(chǎn)的需要,使其能夠在一般的工業(yè)環(huán)境中有很好的運(yùn)用,適合絕大部分的工廠環(huán)境。可實(shí)現(xiàn)多工位,一個(gè)工位在焊接作業(yè)時(shí),其他工位可以上下料,這樣減少停機(jī)等待時(shí)間,焊接效率大大提升,由于系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單,隨時(shí)編程程序或提前將程序?qū)懞?,隨時(shí)調(diào)出來(lái)焊接工件,這樣可以避免在焊接過(guò)程中中斷、停止生產(chǎn)帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失,該設(shè)備可靠性強(qiáng),可24小時(shí)連續(xù)穩(wěn)定加工,為客戶大大提高了生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益,可按需求定制工裝夾具、打造專屬機(jī)型。
產(chǎn)品特點(diǎn)
采用進(jìn)口的ABB或安川的六軸機(jī)器人,確保高品質(zhì)和高性能焊接,適用幾乎任何軌跡或角度的工作。且噪音水平低、例行維護(hù)間隔時(shí)間長(zhǎng)、使用壽命長(zhǎng)、即使在條件苛刻、限制頗多的場(chǎng)所,仍能實(shí)現(xiàn)高性能操作。
標(biāo)配采用品牌的高性能焊接專用光纖激光器,連續(xù)脈沖輸出方式可調(diào),具有優(yōu)良的光學(xué)模式、較好的光電轉(zhuǎn)換效率,更好更穩(wěn)定的光束質(zhì)量,可以輕易獲取非常高的焦點(diǎn)光功率密度,確保焊接質(zhì)量的優(yōu)異。
采用品牌的單軸/雙軸擺動(dòng)激光焊接頭,安全防護(hù)措施強(qiáng)、性能穩(wěn)定可靠、使用方便,可根據(jù)工件材料尺寸和焊縫設(shè)定不同的焊斑形狀(點(diǎn)、線、圈、雙圈、三角、和八字等)和焊斑大小,滿足對(duì)內(nèi)對(duì)角,平焊,包角焊接的不同光斑的需求。
標(biāo)配帶有緩升緩降功能的激光功率控制器,PWM精確控制,根據(jù)運(yùn)動(dòng)軌跡對(duì)激光功率和頻率作精密的調(diào)節(jié),有效保證了焊接質(zhì)量。
選配焊縫跟蹤系統(tǒng),在線實(shí)時(shí)檢測(cè)跟蹤多種焊縫,真正實(shí)現(xiàn)焊接自動(dòng)化與智能化、焊縫跟蹤、焊縫寬度自適應(yīng)、焊縫尋位等功能,提高焊接效率和焊接質(zhì)量,確保焊縫成型美觀牢固,對(duì)于復(fù)雜的焊件,可減少編程工作、補(bǔ)償生產(chǎn)和操作公差,實(shí)現(xiàn)一致的和可復(fù)現(xiàn)的焊接效果。
選配同軸CCD視覺(jué)定位系統(tǒng),可將產(chǎn)品位置坐標(biāo)、角度等信息反饋給焊接頭,并控制激光光路,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定位焊接,即每次的位置即使有偏差,焊接位置也準(zhǔn)確識(shí)別并糾偏,大大節(jié)省了焊接周期。
可選配機(jī)器人行走軸、低軌或天軌,在保證精度的前提下可有效擴(kuò)大機(jī)器人作業(yè)范圍,降低單個(gè)工位成本,讓機(jī)器人作業(yè)更加靈活。
可以自由編程,簡(jiǎn)單易學(xué),完成自動(dòng)化的工作,提高了生產(chǎn)效率,可控制錯(cuò)誤率、功能操作簡(jiǎn)單,一天時(shí)間即可學(xué)會(huì)基本操作,一周內(nèi)熟練操作。
廣泛應(yīng)用于汽車零部件、煙機(jī)、烤爐、浴具、水槽、石油儲(chǔ)槽等大中型薄型外殼以及機(jī)械制造、五金制品、模具加工大批量自動(dòng)化的焊接