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旋渦風泵，旋渦氣泵，高壓風機，環(huán)形真空泵

旋渦風泵是以空氣作為工作介質進行增壓的裝置。-由于氣體的可壓縮性，故在輸送機械內(nèi)部氣體壓力變化的同時，體積和溫度也將隨之發(fā)生變化。這些變化對氣體輸送機械的結構、形狀有很大影響。因此，氣體輸送機械需要根據(jù)出口壓力來加以分類。

漩渦風泵分類：
從增壓動力來源上：

電動型
電動型以電機作為動力，向下又細分為機械型和液壓型。
機械型：電機帶動曲軸使柱塞往復運動，直接對物料進行增壓。通過多組柱塞提供連續(xù)的壓力，均質壓力較高，產(chǎn)量大，但物料小量較大，同時電機帶動曲軸需要有多級減速機構，使設備效能一般且體積較大。適合用于大型生產(chǎn)。
液壓型：電機帶動油泵，通過液壓系統(tǒng)對物料進行增壓。液壓系統(tǒng)可提供更高的壓力，設備效能較高，體積相對較小，并且物料小量更小?？赏瑫r適用于試驗和生產(chǎn)。
手動型
通過手動杠桿機構對物料進行增壓。由于是手動增壓所以產(chǎn)能較低，但其具有拆裝快捷，可隨身攜帶的優(yōu)勢，同時需要的物料小量很小，非常適用于進行小量試驗，可以充分滿足實驗室的研發(fā)需求。
氣動型
將壓縮氣體的壓力轉化為液壓。設備需要氮氣瓶或壓縮空氣機的支持，氣體的消耗量很大，并且高均質壓力普遍較低，但是由于沒有單獨的增壓機構，所以體積較小，適合配備有空氣壓縮機的場所使用。

從均質腔結構原理上：

*代 碰撞型
A．穴蝕噴嘴型——直接引用了高壓切割推進技術中的氣蝕噴嘴結構，但是由于在超高壓的作用下，物料溶液經(jīng)過孔徑很微小的閥心時會產(chǎn)生幾倍音速的速度，并與閥心內(nèi)部結構發(fā)生激烈的磨擦與碰撞，因此其使用壽命較短，并伴隨有金屬微粒殘落。
B．碰撞閥體型——通過碰撞閥（Impact valve）和碰撞環(huán)（Impactring）結構的引入，降低了局部磨損，延長了均質腔的使用壽命。但是由于其根本原理上還是通過溶液中的物料和高硬度金屬（如鎢合金）結構碰撞，所以金屬微粒的磨損殘落問題沒有*解決，并且截止到2013年，絕大多數(shù)的國產(chǎn)高壓均質機都使用了這種結構。
第二代 對射型
C．Y形交互型——根本的區(qū)別在于其應用了對射流的原理。利用*的Y形結構，使高壓溶液中高速運動的物料自相碰撞，大大提高了腔體的使用壽命，并解決了金屬微粒殘落的問題。
*代碰撞型均質腔在生產(chǎn)科研注射液時，殘落的惰性金屬顆粒有可能發(fā)生聚集或形成更大顆粒。從病理學角度看，將導致毛細血管血流減少，進而引發(fā)人體內(nèi)組織的機械性損傷，以及引起急性或慢性炎癥反應。對射型均質腔的誕生從原理上解決了惰性金屬殘落的問題。但是由于內(nèi)部結構原因，當物料的濃度和粘度較大時，第二代對射型較*代更易發(fā)生阻塞。

工作原理：

特殊的葉片設計，具有壓力高、風量大、低噪音、耐高溫等特點。高壓風機絕緣性能強,安裝容易,穩(wěn)定性高,通過的氣體無油、干燥,高品質。高壓和高吸力的產(chǎn)生在于葉輪*的設計。高壓風機的葉輪邊緣帶有多個葉片，當葉輪旋轉時，由于離心作用，兩個葉片中的空氣被快速地往外緣方向運動，傳轉輸能量，風壓被快速疊加，便形成了高壓或高力其速度得到增加。當空氣被風道重新導入葉輪后，將再次被加速。由于高壓風機多個葉片傳轉能量，風壓被快速疊加，便形成了高壓或高吸力。 

性能特點：
 -結構結構緊湊、鋁合金壓鑄、重量輕、工藝*、外形美觀。
性能范圍廣
 -壓力高達：74kpa
 -真空高達：100kpa
 -流量達：56m3/min
可靠性高
 -結構簡單、只有5個主要零部件：機座、殼體、葉輪、軸承、電機，
 -鑄造鋁合金葉輪和高強度殼體，
 -密封軸承、防止污染物損壞，
 -雙重辰型彈性軸密封、降低泄露，
 -只有一個環(huán)形室單元、防止熱力損壞，
 -充分的葉輪支持、防止葉片斷裂，
 -單側密封間隙、減少鼓風機高溫運行時的故障，
無油輸送
 -無碳氫化合物帶出、無油氣送風，
 -滿足衛(wèi)生保健和科學應用要求，
低噪音和低溫升
 -單渦單側吸入式葉輪設計、比paddle wheeI式設計噪音低、溫升小，
 -*的環(huán)形設計、使氣流保持平穩(wěn)層流狀態(tài)、氣流噪音小，
 -鋁合金殼體、散熱性能良好

漩渦風泵 風機選型的計算公式 
1、標準狀態(tài)：指風機的進口處空氣的壓力P=101325Pa，溫度t=20℃，相對濕度φ=50%的氣體狀態(tài)。  2、狀態(tài)：指風機特指的進氣狀況。其中包括當?shù)卮髿鈮毫虍數(shù)氐暮０胃叨龋M口氣體的壓力、進口氣體的溫度以及進口氣體的成份和體積百分比濃度。  3、風機流量及流量系數(shù)  
流量：是指單位時間內(nèi)流過風機進口處的氣體容積。  用Q表示，通常單位：m3/h或m3/min。  流量系數(shù)：φ=Q/（900πD22×U2）  式中：φ：流量系數(shù) Q：流量，m3/h D2：葉輪直徑，m  
U2：葉輪外緣線速度，m/s（u2=πD2n/60）  4、風機全壓及全壓系數(shù)：  
風機全壓：風機出口截面上的總壓與進口截面上的總壓之差。用PtF表示，常用單位：Pa 全壓系數(shù):ψt=KpPtF/ρU22 
式中, ψt:全壓系數(shù)  Kp:壓縮性修正系數(shù)  PtF:風機全壓,Pa  ρ:風機進口氣體密度,Kg/m^3 u2：葉輪外緣線速度，m/s 
5、風機動壓：風機出口截面上氣體的動能所表征的壓力，用Pd表示。常用單位：Pa

6、風機靜壓：風機的全壓減去風機的動壓，用Pj表示。常用單位：Pa

7、風機全壓、靜壓、動壓間的關系：  
風機的全壓（PtF）=風機的靜壓（Pj）+風機的動壓（Pd）  
8、風機進口處氣體的密度：氣體的密度是指單位容積氣體的質量，用ρ表示，常用單位：Kg/m3

9、風機進口處氣體的密度計算式： ρ=P/RT 式中：P：進口處壓力，Pa R：氣體常數(shù)，J/Kg·K。與氣體的種類及氣體的組成成份有關。 T：進口氣體的開氏溫度，K。與攝氏溫度之間的關系：T=273+t

10、標準狀態(tài)與狀態(tài)主要參數(shù)間換算：  流量：ρQ=ρ0Q0  全壓：PtF/ρ= PtF0/ρ0  內(nèi)功率：Ni/ρ= Ni0/ρ0 
注：式中帶底標“0”的為標準狀態(tài)下的參數(shù)，不帶底標的為狀態(tài)下的參數(shù)。  

11、風機比轉速計算式： Ns=5.54 n Q01/2/（KpPtF0）3/4 
式中： Ns：風機的比轉速，重要的設計參數(shù)，相似風機的比轉速均相同。 n：風機主軸轉速，r/min  Q0：標準狀態(tài)下風機進口處的流量，m3/s Kp: 壓縮性修正系數(shù)  PtF0: 標準狀態(tài)下風機全壓,Pa  

12、壓縮性修正系數(shù)的計算式：  
Kp=k/（k－1）×[（1+p/P）（k－1）/k－1]×（PtF/P）－1 
式中:PtF:狀態(tài)下風機進口處的壓力,Pa k:氣體指數(shù),對于空氣,K=1.4

13、風機葉輪直徑計算式： D2=（27/n）×[KpPtF0/（2ρ0ψt ）]1/2 
式中:D2:葉輪外緣直徑,m n:主軸轉速：r/min Kp：壓縮性修正系數(shù)  PtF0：標準狀態(tài)下風機全壓，單位：Pa 
ρ0：標準狀態(tài)下風機進口處氣體的密度：Kg/m3 ψt：風機的全壓系數(shù)  
14、管網(wǎng)：是指與風機聯(lián)接在一起的，氣流流經(jīng)的通風管道以及管道上所有附件的總稱。  

15、管網(wǎng)阻力的計算式：Rj=KQ2式中: Rj:管網(wǎng)靜阻力,Pa K:管網(wǎng)特性系數(shù)與管道長度、附件種類、多少等因素有關，確定其值的方法通常采用：計算法，類比法和實際測定法。 Q：風機的流量，m3/s 

16、常見壓力單位間的換算關系：  1毫米水柱（mmH2O）=9.807帕（Pa） 
17、大氣壓力與海撥高度間近似關系： P=101325－（9.4～11.2）H 式中:P：大氣壓力Pa H：海撥高度：m 

漩渦風泵選購注意事項：
由于旋渦氣泵的使用非常的廣泛，并且它的選型也相對復雜，現(xiàn)在在國內(nèi)市場也出現(xiàn)了眾多的國內(nèi)外風機品牌，所以客戶在選購旋渦氣泵時，必須注意以下幾點：
1、簡單的了解供應商的實力規(guī)模：注冊資金、經(jīng)營范圍、公司是否獲得必要的證書。
2、供應商的企業(yè)背景，歷史表現(xiàn)和成長性：該公司動作是否合法、規(guī)范。
3、產(chǎn)品的可靠性、質量保證、售后服務是否完善：產(chǎn)品有沒有通過CE認證、RoSH認證、SGS認證等等。
4、物流是否及時、付款方式等
以上客戶在選購旋渦氣泵必須注意的事項，以免買到價格低但產(chǎn)品質量和售后。

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