振動(dòng)時(shí)效原理
從微觀方面分析，振動(dòng)時(shí)效可視為一種以循環(huán)載荷的形式施加于零件上的一種附加應(yīng)力。當(dāng)工件受到振動(dòng)，施加于零件上的交變應(yīng)力與零件中的殘余應(yīng)力疊加。當(dāng)應(yīng)力疊加的結(jié)果達(dá)到一定的數(shù)值后，在應(yīng)力集中Z嚴(yán)重部位就會(huì)超過(guò)材料的屈服極限而發(fā)生塑性變形。這塑性變形降低了該處殘余應(yīng)力峰值，并強(qiáng)化了金屬基體，而后振動(dòng)又在另一些應(yīng)力集中較嚴(yán)重的部位上產(chǎn)生同樣作用。

內(nèi)應(yīng)力消除設(shè)備產(chǎn)品主要特點(diǎn)：

目前消除應(yīng)力的辦法一般是熱時(shí)效、自然時(shí)效和振動(dòng)時(shí)效。但熱時(shí)效效果受爐內(nèi)溫差、保溫時(shí)間、升降溫速度、工件尺寸的大小及形狀以及時(shí)效經(jīng)費(fèi)大等諸多因素的影響。自然時(shí)效又存在生產(chǎn)周期長(zhǎng)，積壓資金大，占用場(chǎng)地，管理繁雜等原因。

振動(dòng)時(shí)效設(shè)備是消除內(nèi)應(yīng)力的時(shí)效設(shè)備。具有時(shí)效效果好、操作簡(jiǎn)單、使用方便、使用成本低、不受工件大小和形狀限制等優(yōu)點(diǎn)。在工件焊接、鑄造、鍛造等領(lǐng)域，其消除內(nèi)應(yīng)力的效果，逐漸應(yīng)用于各種加工過(guò)程中。

振動(dòng)時(shí)效的工藝是通過(guò)的激振器，以振動(dòng)的形式給工件施加一個(gè)振動(dòng)頻率，當(dāng)振動(dòng)頻率與工件固有頻率重疊后，就會(huì)產(chǎn)生共振。通過(guò)共振將振動(dòng)能量傳遞到工件的所有部位，使工件內(nèi)部發(fā)生微觀的塑性變形。歪曲的晶格逐漸恢復(fù)平衡狀態(tài)，從而使工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力得以消除或者均化，zui終防止工件在加工和使用過(guò)程中變形和開(kāi)裂，達(dá)到工件尺寸精度穩(wěn)定的目的。

由于振動(dòng)時(shí)效裝置生產(chǎn)廠家不同，技術(shù)水平各異，各使用單位產(chǎn)品的大小、重量、形狀等有所不同，所以要求振動(dòng)時(shí)效裝置的規(guī)格也就不同。如何選擇合適的振動(dòng)時(shí)效裝置型號(hào)和規(guī)格，保證*的時(shí)效效果，是每個(gè)振動(dòng)時(shí)效裝置使用廠家比較頭痛的問(wèn)題。
    對(duì)振動(dòng)時(shí)效裝置的選型應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面：時(shí)效處理工件的重量和形狀、需要選擇設(shè)備的參數(shù)、設(shè)備的技術(shù)水平、設(shè)備的使用可靠性、生產(chǎn)廠家的售后服務(wù)能力。

山東博納振動(dòng)時(shí)效科技有限公司專(zhuān)業(yè)致力于消除應(yīng)力設(shè)備和檢測(cè)應(yīng)力設(shè)備方面的研發(fā)推廣和應(yīng)用，有專(zhuān)業(yè)的科研技術(shù)力量，經(jīng)過(guò)十幾年的研究現(xiàn)已經(jīng)研制出：BN-I神州頻譜振動(dòng)時(shí)效、智能VAII系列振動(dòng)時(shí)效裝置、BN2012超能振動(dòng)時(shí)效裝置、ZS2008超級(jí)液晶振動(dòng)時(shí)效裝置、ZS2004數(shù)碼全自動(dòng)振動(dòng)時(shí)效裝置、ZS95經(jīng)濟(jì)型振動(dòng)時(shí)效裝置、BN-10超生沖擊設(shè)備、BN-08超生沖擊設(shè)備、BN-SM100靜態(tài)應(yīng)變檢測(cè)儀、BN-SM200應(yīng)力檢測(cè)系統(tǒng)、BN-SM300動(dòng)靜態(tài)應(yīng)力應(yīng)變儀、ZS21B應(yīng)力檢測(cè)儀等多個(gè)系列幾十種規(guī)格型號(hào)的產(chǎn)品。

我公司有專(zhuān)門(mén)的技術(shù)科研部門(mén)負(fù)責(zé)技術(shù)改進(jìn)，以保證我公司產(chǎn)品的技術(shù)質(zhì)量始終處于地位；有專(zhuān)業(yè)的生產(chǎn)調(diào)試人員可以現(xiàn)場(chǎng)解答客戶(hù)提出的技術(shù)問(wèn)題，*保證產(chǎn)品的使用可靠性。國(guó)內(nèi)設(shè)有多個(gè)辦事處，更加高效快捷的為廣大客戶(hù)服務(wù)。 為了解決公司用戶(hù)對(duì)產(chǎn)品的后顧之憂(yōu)，本公司鄭重承諾：凡我公司用戶(hù)購(gòu)買(mǎi)的設(shè)備均在一年之內(nèi)免費(fèi)保修，終生維修！

 

 

 

 

 

 

 

 

 

使用振動(dòng)時(shí)效設(shè)備消除內(nèi)應(yīng)力的*特點(diǎn) 

 

 

 

 

采用山東博納振動(dòng)時(shí)效科技有限公司生產(chǎn)的振動(dòng)時(shí)效設(shè)備來(lái)消除金屬殘余應(yīng)力的技術(shù)是十分簡(jiǎn)單和可行的。

振動(dòng)時(shí)效之所以能夠部分地取代熱時(shí)效，在實(shí)際當(dāng)中被廣泛應(yīng)用，是與該項(xiàng)技術(shù)具有的一些明顯的*特征分不開(kāi)的。

1、投資少適用性強(qiáng)。與傳統(tǒng)的熱時(shí)效相比它無(wú)需龐大的時(shí)效爐，現(xiàn)代工業(yè)中的大型鑄件與焊接件越來(lái)越多也越來(lái)越大，如采用熱時(shí)效消除應(yīng)力則需建造大型時(shí)效爐，不僅造價(jià)昂貴、利用率低，而且爐內(nèi)溫度很難均勻，消除應(yīng)力效果差。采用振動(dòng)時(shí)效設(shè)備可以*避免這些問(wèn)題。因此，目前對(duì)長(zhǎng)達(dá)幾米至幾十米的橋梁、船舶、化工器械的大型焊接件和重達(dá)幾噸至幾十噸的超重型鑄件，較多地采用了振動(dòng)時(shí)效設(shè)備。

2、生產(chǎn)周期短效率高。熱時(shí)效往往需要經(jīng)過(guò)數(shù)十小時(shí)的周期方能完成，而振動(dòng)時(shí)效一般只需數(shù)十分鐘即可完成。而且，振動(dòng)時(shí)效不受場(chǎng)地限制可減少工件在時(shí)效前后的往返運(yùn)輸。如將振動(dòng)設(shè)備安置在機(jī)械加工生產(chǎn)線(xiàn)上，不僅使生產(chǎn)安排更加緊湊而且可以消除加工過(guò)程中產(chǎn)生的應(yīng)力。

3、使用方便。振動(dòng)時(shí)效設(shè)備體積小、重量輕，便于攜帶，我國(guó)目前生產(chǎn)的激振器可振動(dòng)處理500噸以下的工件，但振動(dòng)時(shí)效裝置本身僅重幾十公斤。國(guó)外生產(chǎn)的可振動(dòng)處理5公斤至150噸工件的全套振動(dòng)時(shí)效設(shè)備其總重也不過(guò)一百公斤。正是由于振動(dòng)時(shí)效處理不受場(chǎng)地限制，振動(dòng)時(shí)效裝置又可攜至現(xiàn)場(chǎng)，所以這種工藝與熱時(shí)效相比，使用簡(jiǎn)便，適應(yīng)性較強(qiáng)，可安排在任何工序之間也可多次進(jìn)行。

4、用振動(dòng)時(shí)效進(jìn)行內(nèi)應(yīng)力消除.節(jié)約能源，降低成本，無(wú)廢渣、廢氣及輻射等污染。在工件的共振頻率下進(jìn)行時(shí)效處理，耗能極小。實(shí)踐證明，功率為0.25至1馬力的機(jī)械式激振器可振動(dòng)150噸以下的工件。其能源消耗僅為熱時(shí)效的3～5％，成本僅為熱時(shí)效的8～10％。加之熱時(shí)效時(shí)均需要以煤、油等做為燃料不可必免地要排出大量的廢渣、廢氣等不能夠滿(mǎn)足越來(lái)越高的環(huán)保要求。故振動(dòng)時(shí)效已逐漸成為去應(yīng)力的*選擇。

5、機(jī)械性能顯著提高。經(jīng)過(guò)振動(dòng)時(shí)效處理的工件其殘余應(yīng)力可以被消除20～80％左右，高拉應(yīng)力區(qū)消除的比低應(yīng)力區(qū)大?？商岣呤褂脧?qiáng)度和疲勞壽命，而且從根本上防止了金屬在熱時(shí)效過(guò)程中產(chǎn)生的翹曲變形、氧化、脫碳及硬度降低等缺陷。還可以提高構(gòu)件抗變形的能力，穩(wěn)定構(gòu)件的精度，提高機(jī)械質(zhì)量。

實(shí)踐證明，振動(dòng)時(shí)效適用于碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、有色金屬（銅、鋁、鋅及其合金）等材質(zhì)的鑄件、鍛件、焊接件及機(jī)加工件的應(yīng)力消除。

振動(dòng)時(shí)效哪家好？

振動(dòng)時(shí)效技術(shù)zui早于1915年首先產(chǎn)生于美國(guó)，但限于當(dāng)時(shí)的技術(shù)條件，在二十世紀(jì)五十年代以前這項(xiàng)技術(shù)發(fā)展緩慢，直到后來(lái)由于電機(jī)制造技術(shù)的不斷進(jìn)步和提高，振動(dòng)時(shí)效設(shè)備陸續(xù)在美國(guó)、德國(guó)、英國(guó)、法國(guó)、蘇聯(lián)等工業(yè)化比較早的國(guó)家出現(xiàn)，從此振動(dòng)時(shí)效技術(shù)被不斷應(yīng)用于機(jī)械制造行業(yè)之中。
    我國(guó)引入振動(dòng)時(shí)效技術(shù)zui早是由孫照清等老一輩工程技術(shù)專(zhuān)家在出國(guó)訪(fǎng)問(wèn)時(shí)帶回國(guó)內(nèi)。目前國(guó)內(nèi)銷(xiāo)售振動(dòng)時(shí)效的公司大概有一二十家，但真正具有自主開(kāi)發(fā)能力并且能夠獨(dú)立提供技術(shù)升級(jí)及售后服務(wù)的廠家不及一半。作為振動(dòng)時(shí)效設(shè)備的使用客戶(hù)來(lái)說(shuō)，面對(duì)如此眾多的銷(xiāo)售廠家往往變得難以選擇，特別是有些廠家的做得非常豪華，表面功夫做得非常到位，這更給用戶(hù)的客觀選擇帶來(lái)困擾。
    我們認(rèn)為，當(dāng)客戶(hù)在選擇生產(chǎn)廠家的時(shí)候應(yīng)該依據(jù)以下原則：
一、多與廠家進(jìn)行技術(shù)交流，首先把那些對(duì)應(yīng)力領(lǐng)域不熟甚至一問(wèn)三不知的廠家排除掉。這是因?yàn)橐粋€(gè)沒(méi)有技術(shù)支撐的廠家很難做出合格的產(chǎn)品，也很難給客戶(hù)提供后續(xù)的專(zhuān)業(yè)的售后服務(wù)。
二、市面上設(shè)備型號(hào)繁雜，各個(gè)廠家設(shè)備也各有優(yōu)劣，性能也是參差不齊，客戶(hù)要明確自己產(chǎn)品應(yīng)用需求，盡量選擇設(shè)備性能符合自己產(chǎn)品特點(diǎn)的廠家，避免冗余功能過(guò)多過(guò)于繁雜的產(chǎn)品。因?yàn)樵O(shè)備功能越多越繁雜其造價(jià)也越高，從電路設(shè)計(jì)原理來(lái)說(shuō)其發(fā)生故障的幾率也較大，后續(xù)的維護(hù)成本也必定較高。
三、好的設(shè)備一定是的產(chǎn)品，設(shè)備功能過(guò)于簡(jiǎn)單，其消除應(yīng)力的效果就可能受限；功能過(guò)于繁雜花哨，操作復(fù)雜，對(duì)操作人員的要求也較高，其影響應(yīng)力消除效果的因素也較多。
四、好的生產(chǎn)廠家一定是首先為客戶(hù)著想，且能夠獨(dú)立為客戶(hù)提供產(chǎn)銷(xiāo)工藝培訓(xùn)售后一條龍的廠家。
五、客戶(hù)選擇廠家的時(shí)候要保持理性，警惕那些在推銷(xiāo)過(guò)程中對(duì)自己產(chǎn)品具有天花亂墜描述的營(yíng)銷(xiāo)人員，牢記自己產(chǎn)品需求本質(zhì)，盡量選擇把功夫用在產(chǎn)品上而不是用在營(yíng)銷(xiāo)門(mén)面上的廠家。原因很簡(jiǎn)單，那些功夫在產(chǎn)品之外的廠家沒(méi)空也沒(méi)心思去提高自己產(chǎn)品的品質(zhì)和技術(shù)進(jìn)步。