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1、向斗提機傳輸物料時數(shù)量不均勻。在進行傳輸物料時，當(dāng)傳輸量大于挖料的數(shù)量時，料斗無法及時的將機座中的物料提升走，導(dǎo)致物料不斷堆積身高，料斗在挖料過程中受到的阻力增加，當(dāng)阻力增加到一定程度時，料斗帶就會出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，料斗不運行會對電動機造成負(fù)荷導(dǎo)致洗煤設(shè)備的燒毀。可以*行空載運行，將機座底部的剩余物料挖干凈，然后緩慢的打開進料口，避免大量進料造成物料堆積。
2、大塊物料進入斗提機，料斗無法挖料，造成機座堵料。要在斗提機的進料口出安裝篩分網(wǎng)，將大塊物料擋在進料口出，并且定時檢查清理。
3、斗提機會出現(xiàn)產(chǎn)量低的現(xiàn)象，大部分都是物料回流造成的。在對物料回流進行檢查的時，操作人員靠近斗提機，用耳朵去聽設(shè)備內(nèi)部是否有下雨的聲音，可以根據(jù)聲音的大小、落雨的密集程度來確定物料回流的大小，這種方法比較適合設(shè)備外殼是鐵殼的斗提機，聲音的反饋信息大。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)回流現(xiàn)象時，需要打開斗提機的頂部端蓋，觀察設(shè)備在運行過程中，物料傾灑的軌跡。
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