煤磨袋式除塵器的除塵問題
煤磨機除塵器以來煤磨的除塵問題一直未獲得很好的解決。采用靜電除塵器，水泥廠除塵器用于煤粉制備的煤磨有數(shù)百臺。因在煤粉制備過程中容易發(fā)生燃燒和爆炸事故。雖能獲得較好的除塵效果，但存在一些問題，電除塵器需要的配套設(shè)施較多（如CO和O2監(jiān)測儀，惰性氣體滅火裝置等）投資較大而限制了應(yīng)用。因此，20世紀80年代便著手煤磨袋式除塵器的研究。
空氣中如含有細煤粉就有發(fā)生燃燒和爆炸的危險。內(nèi)部溫度升高，其極限濃度為＞50g/m3＜2000g/m3煤磨放風(fēng)的含煤塵濃度為2580g/m3屬爆炸性含塵氣體。煤粉的堆積使煤粉緩慢氧化發(fā)生的熱量不能及時散失。如堆積過厚，溫度可達燃燒溫度，引起煤粉自燃。燃燒爆炸的影響因素有：一是環(huán)境溫度；二是煤粉濃度；三是煤粉細度，環(huán)境溫度越高，煤粉濃度越高或細度越高，則燃燒爆炸的危險性就越大；四是氣體氧含量，當(dāng)氣體氧含量＜10%12%時，實際上沒有烯爆的危險。用于煤磨通風(fēng)的除塵器必需具備防爆、防燃的能力。
煤磨袋式除塵器采用防靜電濾料，機體具有防爆結(jié)構(gòu)，設(shè)有超溫報警和泄壓裝置，并可連鎖打開蝶閥放入冷風(fēng)降低溫度，所以具有良好的防爆性能，適用于煤粉制備系統(tǒng)和易燃、易爆粉塵的收集。可以不用反吹風(fēng)機。除塵器進口負壓達到-3000Pa以上時。
煤磨機除塵器使用注意事項
A、采用有效的星型卸料器防止因卸料器失靈而使粗顆粒分離器排風(fēng)中含塵濃度過度。
B、如有可能應(yīng)采用預(yù)熱器廢氣作為熱氣源。預(yù)熱器廢氣含氧量很低。煤粉不會燃燒。一般為8%10%這種惰性氣氛下。卸完灰斗內(nèi)煤粉后再停機。
C、停機前必需先行清灰操作。
D、灰斗下卸料器如果失靈。不可等侍，必需立即修理。以免灰斗內(nèi)煤粉積聚過多而發(fā)生自燃。
E、如果煤粉制備系統(tǒng)是雙風(fēng)機系統(tǒng)。熱機可以通過連接管道短路直接進入煤磨布袋除塵器，當(dāng)主風(fēng)機停車而除塵風(fēng)機運轉(zhuǎn)時。使溫度很快上升逾越警戒溫度。為防止熱風(fēng)短路進入除塵器必需把主風(fēng)機與除塵風(fēng)機連鎖，使除塵風(fēng)機不能單獨運轉(zhuǎn)。
煤磨機除塵設(shè)備可以廣泛地應(yīng)用于水泥、電力、冶金、化工等工作廢氣的收塵。如水泥磨、生料磨、礦山破碎、物料提升、運輸?shù)葥P塵點的收塵均可使用。

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