煙塵凈化系統(tǒng)應用領域:
l 適用于粉塵量非常大的漂浮、懸浮粉塵的收集。
l 適用于焊接、打磨、拋光、切割、鉆孔等多工位作業(yè)的大型*集塵系統(tǒng)。
l 適用于切削作業(yè)、袋裝作業(yè)、研磨作業(yè)、噴砂作業(yè)、粉末投放作業(yè)、有機玻璃加工、汽車制造等對大量粉塵、顆粒回收的工況。
煙塵凈化系統(tǒng)性能特點 :
l 結(jié)構緊湊
處理相同量的粉塵,占地面積遠小于袋除塵器,且具有更高過濾效率,更低運行阻力,更簡單的安裝方式,更方便的移動形式,是大型系統(tǒng)除塵的*。
2 使用維護方便
機器濾筒倉門板采用手柄控制開關,既保證密封性又方便打開門板以查看濾筒的使用情況。
機器進風口可配置負壓表,實時監(jiān)測負壓,了解機器的運行情況
帶手柄開關式門板結(jié)構 進風口帶負壓表 用氣頂裝置控制的收集箱
采用帶腳輪的大容量收集箱,標準配置氣頂裝置啟閉集塵箱的固定方式,確保機器內(nèi)部的密封性的同時,保證粉塵清理和收集箱復位更方便。
3 高效可靠
在進風口處加裝擾流板,起到預除塵效果,無須再加前置旋風裝置或火花捕集器,降低整套設備的投資和運行費用,且使到達濾筒表面的過濾風速降低,增加過濾效果。
采用日本進口基材東麗覆膜濾材高效過濾筒,圓筒褶皺式設計增大了濾筒過濾面積。
PTFE覆膜處理后對0.3µm以上的粉塵過濾效率達99%以上,此過濾精度對PM2.5有很好的去除效果。
可針對特殊工況選配防靜電、阻燃、防油防水、納米材料等濾材濾筒。
4 *
選用品質(zhì)*的離心風機,配套合理的管道設計和管道安裝施工能力,使除塵效果達到*。
根據(jù)空氣動力學和流體力學理論進行合理的結(jié)構設計,機器骨架采用方管設計,鈑金全部采用SPCC冷軋板,激光開料,高溫靜電噴粉烤漆,使工件表面涂層均勻,提高表面處理質(zhì)量。
5 脈沖反吹
•采用脈沖控制儀自動控制脈沖反吹清灰,可自由控制脈沖寬度和時間間隔,使清灰更*。
•得益于90°螺旋噴嘴,使反吹過程需求更低、更少的壓縮空氣,節(jié)約壓縮空氣能源25%以上。
•合理設計噴嘴與濾筒的高度位置,以達到*噴吹效果,必要時增加文氏管,保證濾筒底部也能
有很好的清灰效果。
•使用油水分離器預過濾壓縮空氣,保證噴吹到濾筒上的氣流干燥無雜質(zhì),同時氣缸上設安全排氣閥,必要時及時排空氣缸中壓縮空氣,在保證安全的基礎上,增加濾筒的使用壽命。
6 非標特殊定制
根據(jù)客戶現(xiàn)場工況條件,可選配幾千風量到幾萬風量的處理范圍,滿足各種工藝要求。
根據(jù)不同的使用工況,可配套自動卸料裝置在粉塵量大、凈化器需連續(xù)運行的工況上;
可按客戶要求加音叉料位開關、震塵電機等,實現(xiàn)料滿報警和防止粉塵堆積的情況出現(xiàn)。
煙塵凈化系統(tǒng)技術參數(shù):
型號 | VH-Z-5500 | VH-Z-6500 | VH-Z-9000 | VH-Z-15000 | VH-Z-22000 | VH-Z-36000 |
電源 (V/Hz) | 380/50 |
功率(Kw) | 根據(jù)系統(tǒng)總阻力計算風壓,選配風機功率 |
zui大流量(m3/h) | 5500 | 6500 | 9000 | 15000 | 22000 | 50000 |
噪音 dB(A) | 82±2 | 82±2 | 84±2 | 84±2 | 85±2 | 85±2 |
吸入口徑 (mm) | 根據(jù)實際情況配置 |
過濾單元 | 面積(m2) | 66 | 78 | 117 | 153 | 204 | 360 |
形狀 | 進口聚酯纖維濾筒式過濾器(標配)或根據(jù)粉塵性質(zhì)另配 |
個數(shù) | 6 | 6 | 9 | 9 | 12 | 18 |
清灰方式 | 脈沖反吹 |
外形尺寸 (mm) | 1650*1130*1960 | 1650*1450*2100 | 1960*1500*2250 | 2400*1800*3250 | 3600*1800*4500 |
可移動性 | 固定支腳 |
重量 (kg) | 880 | 900 | 1600 | 2000 | 2500 | 3000 |
防護等級 | IP54 |
機架外觀噴涂 | 皺紋白或客戶特殊需求 |


