對于使用振動(dòng)試驗(yàn)設(shè)備時(shí)，為了避免一些操作失誤而導(dǎo)致設(shè)備嚴(yán)重?fù)p傷，我們對設(shè)備硬件和電子件設(shè)定了一些警報(bào)保護(hù)措施具體觸發(fā)條件和排查及排除方法如下：

　　1、油泵壓力報(bào)警：單垂直的振動(dòng)試驗(yàn)機(jī)不會(huì)觸發(fā)油泵壓力警報(bào)，只有帶水平滑臺的振動(dòng)試驗(yàn)機(jī)才會(huì)觸發(fā)油泵壓力警報(bào)，油泵壓力警報(bào)是為了保護(hù)水平滑臺而設(shè)計(jì)的。當(dāng)設(shè)備在做水平方向振動(dòng)測試時(shí)，油路開關(guān)沒有開啟或者油泵不工作，就會(huì)觸發(fā)油泵壓力警報(bào)。排除方法：打開油路電源開關(guān)、觀察油泵是否正常工作。

　　2、過位移報(bào)警：每臺振動(dòng)設(shè)備都有它的極限位移空間，當(dāng)超出極限位移空間時(shí)，則觸發(fā)過位移警報(bào)。排查方法：①未運(yùn)行設(shè)備時(shí)，用臺面零位高度尺檢查臺面的對中情況，是否在零位點(diǎn)，如過沒有在零位點(diǎn)，則需調(diào)整臺面對中;②檢查試驗(yàn)條件的位移是否超出或很接近設(shè)備的額定位移，如有此情況，就是已經(jīng)超過了設(shè)備的位移能力值。

　　3、機(jī)臺過熱報(bào)警：當(dāng)設(shè)備的運(yùn)行環(huán)境溫度過高、冷卻風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)、冷卻風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)、風(fēng)管破裂、冷卻風(fēng)機(jī)故障、勵(lì)磁電流過大等，在以上情況下運(yùn)行，則會(huì)觸發(fā)機(jī)臺過熱警報(bào)。如排除上述情況后，還是無法解除此報(bào)警，請Lian系我司技術(shù)人員。

　　4、過電流和過電壓報(bào)警：在使用設(shè)備時(shí)，試驗(yàn)條件所需的激振力超出或很接近設(shè)備的額定激振力，導(dǎo)致電壓或電流超出設(shè)備的額定輸出，則會(huì)觸發(fā)此類警報(bào)。排除方法：減少設(shè)備的負(fù)載，直至設(shè)備的良性能力范圍之內(nèi)。(判定試驗(yàn)條件所需的激振力是否超出

　　5、模組過熱報(bào)警：設(shè)備運(yùn)行環(huán)境溫度過高，且長時(shí)間接近滿載運(yùn)行，則會(huì)觸發(fā)模組過熱報(bào)警。排除以上情況，則可解除此警報(bào)。

　　6、模組過流報(bào)警：功放箱及功放模組故障，則會(huì)觸發(fā)模組過流報(bào)警。出現(xiàn)此警報(bào)需Lian系廠家的售后技術(shù)人員溝通處理。

　　7、電源過壓報(bào)警：①給設(shè)備供電時(shí)，增益旋鈕未復(fù)位，則觸發(fā)電源過壓警報(bào);在給設(shè)備供電之前，復(fù)位增益旋鈕，則可排除此警報(bào);②超出設(shè)備額定輸入電壓的+10%，則會(huì)觸發(fā)電源過壓警報(bào)。降低外部電源電壓，則能解除此警報(bào)。

　　8、電源欠壓警報(bào)：超出設(shè)備額定輸入電壓的-10%，則會(huì)觸發(fā)電源欠壓警報(bào)。增加外部電源電壓，則能解除此警報(bào)。

　　如按上述方法檢查，還是未能排除設(shè)備警報(bào)，請Lian系廠家的售后人員或技術(shù)人員進(jìn)行溝通處理。