*結(jié)晶母液和洗滌液中氯離子主要來(lái)源于中間體堿式氯化鋁和蔗糖硫酸酯銨鹽.*結(jié)晶母液回收提純?cè)O(shè)備 工藝過(guò)程:堿式氯化鋁為鹽酸,鋁和水反應(yīng)生成,鈉鹽為蔗糖氯磺化后用氫氧化鈉中和而成.結(jié)晶時(shí),堿式氯化鋁和鈉鹽混合,小蘇打溶液調(diào)節(jié)PH值,在適宜PH值下,堿式氯化鋁置換蔗糖硫酸銨鹽中的氨基生成蔗糖硫酸酯的堿式鋁鹽(*).結(jié)晶母液和洗滌液主要成分:氯化鈉,硫酸鈉,含氯鋁化合物。

    *結(jié)晶母液回收提純?cè)O(shè)備采用膜組合工藝，通過(guò)調(diào)節(jié)母液的PH值，增大*的溶解度，再用膜分離的工藝對(duì)*進(jìn)行截留濃度，濃縮倍數(shù)可達(dá)10-20倍。在濃縮的同時(shí)，可透過(guò)小分子，氯化鈉等雜質(zhì)，起到純化濃縮的雙重作用?；厥盏?產(chǎn)品可以套用到生產(chǎn)工藝當(dāng)中，透過(guò)的廢水中的COD指標(biāo)大大降低，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。

    采用膜分離技術(shù)濃縮提純的優(yōu)點(diǎn)： 1.濃縮純化過(guò)程在常溫下進(jìn)行，無(wú)相變，無(wú)化學(xué)反應(yīng)，不帶入其他雜質(zhì)及造成產(chǎn)品的分解變性，特別適合于熱敏性物質(zhì)。 2.可脫除產(chǎn)品的鹽分，減少產(chǎn)品灰分，提高產(chǎn)品純度，相對(duì)于溶劑脫鹽，不僅產(chǎn)品品質(zhì)更好，且收率還能有所提高。 3.工藝過(guò)程收率高，損失少 4.可回收溶液中的酸，堿，醇等有效物質(zhì)，實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用 5.設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介緊湊，占地面積小，能耗低 6.操作簡(jiǎn)便，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)，穩(wěn)定性好，維護(hù)方便。

          隨著膜分離技術(shù)的廣泛應(yīng)用，尤其在植物提取過(guò)程體現(xiàn)的巨大優(yōu)勢(shì)，日益被生產(chǎn)企業(yè)所熟悉和接受，除雜、脫色*，有利于后續(xù)生產(chǎn)工序的繼續(xù)，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，比如減少樹(shù)脂等的消耗，延長(zhǎng)樹(shù)脂等的使用周期。膜分離濃縮去除溶劑，提高有效成分的濃度，節(jié)省了蒸汽的消耗，節(jié)約了成本，溶劑可以深度處理回用，減少?gòu)U水的排放等等，以及膜濃縮屬于常溫物理濃縮，對(duì)有效成分尤其是熱敏性物質(zhì)不會(huì)造成損失，提高了產(chǎn)品的收率，增加了企業(yè)效益。節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)始終是大的方向。運(yùn)用好膜分離技術(shù)，為咱們植提企業(yè)帶來(lái)新的技術(shù)及工藝優(yōu)化。在廣泛熟悉膜分離技術(shù)的今天，你有可能了解了，你有可能在用了，但是，用好膜技術(shù)才是關(guān)鍵，如何提升膜系統(tǒng)的使用壽命，減少清洗時(shí)間，恢復(fù)等等，才是根本解決和降低膜分離系統(tǒng)的使用成本。