紡織印染過(guò)程中產(chǎn)生的廢水，具有水量大、有機(jī)物含量高、色澤深、堿性高、水質(zhì)變化大等特點(diǎn)，處理難度大。采用陶瓷膜與反滲透集成工藝處理印染廢水，出水可直接回用，濃縮液進(jìn)一步回收染料，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

　　近年來(lái)，隨著人們生活水平的提高以及紡織印染下游工業(yè)對(duì)環(huán)保的日益重視，對(duì)染料的要求也越來(lái)越高，色彩鮮艷、上染率高的環(huán)保染料、無(wú)鹽液體染料倍受歡迎，膜分離技術(shù)作為染料后加工的重要技術(shù)手段，在提高染料品質(zhì)、實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)工藝上的巨大作用已得到廣泛的重視與應(yīng)用。

　　盡管超濾技術(shù)與反滲透技術(shù)在染料工業(yè)皆有成功的應(yīng)用，但應(yīng)用zui廣泛的仍*納濾技術(shù)，納濾技術(shù)同時(shí)具備脫鹽與濃縮的功能。脫鹽是生產(chǎn)高品質(zhì)染料至關(guān)重要的步驟。大量的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)已經(jīng)證明, 唯有減少染料中的鹽分才能提高染料的著色強(qiáng)度、才能為添加輔助助劑創(chuàng)造一個(gè)穩(wěn)定的溶劑條件。液體染料則要求幾乎*剔除染料生產(chǎn)中所產(chǎn)生或外加的無(wú)機(jī)鹽, 以保證其產(chǎn)品的穩(wěn)定性與溶解度。

　　紡織印染染料納濾的作用

　　1、脫除小分子無(wú)機(jī)鹽提高染料強(qiáng)度

　　2、取代鹽析壓濾工藝減少?gòu)U水排放、縮短工藝過(guò)程

　　3、節(jié)省原輔材料、回收產(chǎn)品

　　4、提高染料漿液濃度、降低干燥成本

　　5、適用于活性染料、酸性染料、直接染料及增白劑等水溶性染料

　　紡織印染廢水處理工藝

　　紡織印染染料合成后的粗漿液通過(guò)泵的壓力驅(qū)動(dòng)進(jìn)入納濾膜，在不斷的循環(huán)過(guò)程中在染料分子被膜截留，而鹽與水同時(shí)被透過(guò)。通過(guò)加水透析， 紡織印染染料溶液中的含鹽量可呈幾何級(jí)數(shù)減少。選擇適當(dāng)?shù)哪ぜ澳し蛛x過(guò)程，達(dá)到所要求的鹽剔除率與染料品質(zhì)。

　　紡織印染廢水處理工藝優(yōu)點(diǎn)

　　1、采用了為印染廢水量身定制的專有預(yù)處理系統(tǒng)，保證整套脫鹽膜系統(tǒng)穩(wěn)定的進(jìn)水水質(zhì)和出水水質(zhì)。

　　2、印染廢水脫鹽膜系統(tǒng)采用了特殊脫鹽膜，是專門針對(duì)印染廢水高含鹽量、高色度廢水而優(yōu)選的選擇性納濾膜，同時(shí)去除印

　　3、染廢水中的染料、表面活性劑、鹽份等，產(chǎn)水水質(zhì)達(dá)到軟化水水質(zhì)要求。

　　4、將印染廢水作為水源,經(jīng)過(guò)處理后直接回用，可為企業(yè)節(jié)約50%-70%的工業(yè)用水，節(jié)約制水成本。

　　5、減少企業(yè)廢水排放量約50%-70%，減少排污成本。

　　6、軟化水水質(zhì)優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定，避免了因水質(zhì)不好對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成的影響。

　　7、集約化模塊化設(shè)計(jì)，擴(kuò)產(chǎn)容易;占地面積小。自動(dòng)化操作，管理方便。