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耐高溫長袋脈沖袋式低壓除塵器

使用注意：

1、噴吹清灰機構(gòu)分為無引流噴嘴無文氏管、有引流噴嘴無文氏管和有引流噴嘴有文氏管等組合。

2、脈沖噴吹清灰有在線清灰和離線清灰之分。通過調(diào)整收塵器參數(shù)，可以使在線與離線清灰達到基本相同的清灰效果。

3、清灰裝置噴吹有多種形式，如逆噴、順噴、對噴、管式噴吹、箱式噴吹、環(huán)隙噴吹等。其中管式中心噴吹應(yīng)用較多。我公司生產(chǎn)的收塵器為管式中心噴吹。

4、噴吹壓力有低壓噴吹，壓力低于0.4MPA，有高壓噴吹，壓力高于0.4MPA。高壓氣源動能較大，用氣量較少，低壓氣源動能較小，用氣量較多。脈沖噴吹氣源壓力不論高低，都以達到透徹清灰為目的，需要的清灰能量是一樣。

脈沖布袋除塵器采用了低阻力的QMF—20P型脈沖閥，使除塵器的控制系統(tǒng)和過濾袋等的壽命比MC—Ⅰ型延長一倍以上，減少了維修工作量。清灰部分原來攪龍去掉，裝置了YJD系列型自動回轉(zhuǎn)排灰閥組合關(guān)風(fēng)器。擴大了清灰使用效果，減少了維修，封密嚴排灰快。噴吹裝置增加了防護罩，蓋板結(jié)構(gòu)采用了防雨措施，使除塵器在露天放置不需另設(shè)防雨棚，減少了建設(shè)投資。改革了揭蓋裝置，濾袋固定方法，為設(shè)備檢修和維護改善了勞動條件。由于脈沖布袋除塵器結(jié)構(gòu)上的改進，增強了設(shè)備的嚴密性，漏風(fēng)量能夠低于10%，進一步提高了產(chǎn)品質(zhì)量。清灰用壓縮空氣從原來的5—7公斤/厘米2壓力，降到現(xiàn)在的3公斤/厘米2壓力，但清灰效果仍可達到5—7公斤/厘米2壓力的效果，從而擴大了使用范圍。

耐高溫長袋脈沖袋式低壓除塵器

性能：

1、處理風(fēng)量

低壓脈沖袋式除塵器能處理較大風(fēng)量的粉塵從而減少過濾面積，使設(shè)備小型化，節(jié)省投資。在滿足除塵對象的情況下，可根據(jù)清灰方法、粉塵性質(zhì)、除塵布袋材質(zhì)等確定適宜的過濾風(fēng)速。

2、出口含塵濃度

低壓脈沖袋式除塵器具有較高的除塵效率，出口含塵濃度*滿足國家規(guī)定的排放標準，甚至可達到10mg/m3以下。

3、設(shè)備阻力

除塵器的阻力ΔP是與風(fēng)機的功率成正比，這是與風(fēng)機能耗有直接關(guān)系的指標，涉及除塵系統(tǒng)的運行費用問題。除塵器的阻力與裝置結(jié)構(gòu)、濾料種類、粉塵性質(zhì)、清灰方式、過濾風(fēng)速、氣體溫度、濕度等諸多因素有關(guān)。

4、除塵布袋的使用壽命

除塵布袋的壽命與其材質(zhì)、煙氣溫度、成分、酸露點、粉塵性質(zhì)等因素有關(guān)，同時也受到過濾風(fēng)速、入口粉塵濃度、清灰頻率和管理維護的影響。因此對于一個除塵設(shè)備來說，正確選擇過濾風(fēng)速和除塵布袋材質(zhì)、清灰方式等重要參數(shù)，保證除塵布袋使用壽命。

運轉(zhuǎn)注意事項：

1、需認真檢查濾袋的安裝情況，注意在使用后，是否有掉袋、磨損、松口等情況發(fā)生。如有，需及時采取措施，以避免危險的發(fā)生;

2、嚴格調(diào)整清灰周期和時間。若清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉，造成濾袋的泄漏和破損;若清灰時間過短，濾袋上的粉塵堆積，使除塵器阻力值增大，影響其清灰效果。

3、檢查風(fēng)量和各測試點壓力與溫度是否與設(shè)計相符;

4、要注意袋室結(jié)露情況是否存在，確保排灰系統(tǒng)舒暢。以防止堵塞和腐蝕發(fā)生，避免積灰嚴重時影響除塵器設(shè)備的正常運行;

5、時刻注意風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動和溫度。