219型聚氨酯保溫板廠家制作流程

聚氨酯保溫板聚氨酯預(yù)制保溫管是由鋼管、玻璃鋼內(nèi)護(hù)套、玻璃鋼外殼構(gòu)成，其特征是:還包括耐高溫絕熱保溫層、潤滑層、彈性密封件。本實(shí)用新型有效的解決了大城鎮(zhèn)集中供熱中130℃-600℃高溫輸熱用預(yù)制直埋保溫管的保溫、滑動(dòng)潤滑和裸露管端的防水問題。

219型聚氨酯保溫板廠家制作流程

 直進(jìn)行水壓試驗(yàn)（9㎏/cm2）10分鐘內(nèi)降壓0.5㎏/cm2為合格,管道焊接與安裝時(shí)應(yīng)保 持溝底無水,作接頭后充分固化（48小時(shí)）才可將管道放入溝底,以免未作接頭處理放入溝底,水浸泡接頭部分的管道而降低防水、防腐、保溫效果。直埋保溫管用于液體、氣體的輸送管網(wǎng)， 化工管道保溫工程石油、化工、集中供熱、中央空調(diào)通風(fēng)管道、市政工程等。直埋保溫管是一種保溫性能，更加可靠，工程造價(jià)低的直埋預(yù)制保溫管。直埋保溫管具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設(shè)管道*的*技術(shù)、實(shí)用性能，鋼管管件內(nèi)外防腐保溫、單層和雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐（FBE）、雙層聚乙烯（2PE）和三層聚乙烯防腐（3PE）、雙層聚丙烯防腐（2PP）和三層聚丙烯（3PP）外涂敷工程，玻璃纖維纏繞增強(qiáng)熱固性樹脂夾砂管(以下簡稱玻璃鋼夾砂管)是一種新型的給排水管材,具有耐腐蝕、使用壽命長、價(jià)格低、重量輕、剛度、安裝便利、水利特性優(yōu)良等特性,在歐美等國已經(jīng)普遍使用;上世紀(jì)90年代初,我國從國外引進(jìn)玻璃鋼管道生產(chǎn)線,開始生產(chǎn)玻璃鋼夾砂管道(一般Ф400以下的管道不夾砂)。隨著玻璃鋼夾砂管的應(yīng)用,玻璃鋼夾砂管的安裝施工問題成了該種管材推廣的首要問題。這不僅是由于玻璃鋼夾砂管道有別于傳統(tǒng)管道的施工工藝,而且更重要的是玻璃鋼夾砂管是一種柔性管路系統(tǒng),從設(shè)計(jì)制造上即對(duì)施工安裝提出了相應(yīng)的規(guī)范要求,正確的施工是玻璃鋼夾砂管路安全運(yùn)行的根本保證。 玻璃鋼管道性能: 耐腐蝕性，對(duì)水質(zhì)無影響。玻璃鋼管道能抵抗酸、堿、鹽、海水、未經(jīng)處理的污水、腐蝕性土壤或地下水及眾多化學(xué)流體的侵蝕。比傳統(tǒng)管材的使用壽命長，其設(shè)計(jì)使用壽命一般為50年以上。對(duì)夾砂玻璃鋼管道而言，更多的是在市政、城市輸配管網(wǎng)方面的應(yīng)用，由于其具有無毒、無銹、無味、對(duì)水質(zhì)無二次污染、無需防腐、使用壽命大大延長、安裝簡便等優(yōu)點(diǎn)，因此，受到了給排水行業(yè)的歡迎。   一直作為一種優(yōu)良的絕熱保溫材料而得到迅速發(fā)展，其應(yīng)用范圍也越來越廣泛，更由于其施工簡便、節(jié)能防腐*而被大量地用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道。       

    1、直埋保溫管道可廣泛用于、地?zé)帷⒅评?、市政建設(shè)、石油等工業(yè)部門，保護(hù)層加入阻燃劑還可用于架空管道。

     2、埋設(shè)深度必須保證載重十噸卡車通過，為盡可能減少熱損失，應(yīng)敷設(shè)在冰線以下，不同地區(qū)應(yīng)根據(jù)本地區(qū)的不同情況具體處理。

     3、管溝開挖尺寸應(yīng)保證管子之間，管子與溝壁之間留有200-250㎜間隔，以便現(xiàn)場(chǎng)安裝及接頭處理，溝底用磚土夯實(shí)，必要時(shí)可用細(xì)沙鋪墊。

     4、直埋管在穿過公路時(shí)，其敷設(shè)深度不變，只是不回填復(fù)土作成管溝的形式，在管溝上鋪蓋鋼筋混凝土板或作混凝土套管處理。

     5、管子與管子之間，采用焊接（玻璃鋼管連接工藝及試壓標(biāo)準(zhǔn)單獨(dú)設(shè)定）管子安裝后，進(jìn)行水壓試驗(yàn)（9㎏/cm2）10分鐘內(nèi)降壓0.5㎏/cm2為合格,管道焊接與安裝時(shí)應(yīng)保持溝底無水,作好接頭后充分固化（48小時(shí)）才可將管道放入溝底,以免未作好接頭處理放入溝底,水浸泡接頭部分的管道而降低防水、防腐、保溫效果。高密度聚乙烯外套管由于聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層緊密地粘結(jié)在鋼管外皮，隔絕了空氣和水的滲入，能起到良好的防腐作用。同時(shí)它的發(fā)泡孔都是閉合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外殼、玻璃鋼外殼均具有良好的防腐、絕緣和機(jī)械性能。因此，工作鋼管外皮很難受到外界空氣和水的侵蝕。只要管道內(nèi)部水質(zhì)處理好，據(jù)國外資料介紹，高溫預(yù)制直埋保溫管的使用壽命可達(dá)50年以上，比傳統(tǒng)的地溝敷設(shè)、架空敷設(shè)使用壽命高3~4倍。在管線布置過程中應(yīng)該使其穿過地勢(shì)平坦、土質(zhì)好的地面，保證在水位較低的地區(qū)進(jìn)行；直埋管道，工作鋼管為φ 219 × 6 ，外套鋼管φ 480 × 6 ，硅酸鋁離心玻璃棉復(fù)合保溫厚度 110mm ，輸送過熱蒸汽壓力 1.6MPa ，溫度 350 ℃ ，管道安裝溫度 20 ℃ ，管頂敷土深度 0.8m ，即管中心距至地面 1.04m ，采用上圖 L 型自然補(bǔ)償，請(qǐng)合理布置非限位滑動(dòng)支架并選取合適的外套鋼管。   本例中， L 型管段的長臂長度為 30m ，每米熱膨脹量為 3.7mm ，總熱膨脹量為 111 mm ，查線算圖得，短臂的長度至少為 10m ，支架的布置應(yīng)保證彎頭短臂一側(cè) 10m 范圍內(nèi)的管道自由膨脹，在此管段內(nèi)不能布置軸向滑動(dòng)支架，只能布置平面滑動(dòng)支架。   同理， L 型管段的短臂長度為 20m ，總熱膨脹量為 74mm ，查線算圖得，其對(duì)應(yīng)的“短臂”長度至少為 7.5m ，支架的布置應(yīng)保證彎頭長臂一側(cè) 7.5m 范圍內(nèi)的管道自由膨脹，在此管段內(nèi)不能布置軸向滑動(dòng)支架，只能布置平面滑動(dòng)支架。   彎頭兩側(cè)兩支架的間距不應(yīng)大于直管段部分兩支架間距的 80 ％。   由于長臂的總膨脹量為 110mm ，原外套鋼管φ 480 × 6 不能滿足膨脹要求，應(yīng)加大為φ 630 × 6 鋼管。為充分利用保溫層與外套管之間的膨脹間隙，安裝時(shí)工作鋼管應(yīng)冷拉，冷拉量為熱膨脹量的一半，兩側(cè)臂同時(shí)冷拉。  在直埋管道施工中，焊接是一項(xiàng)保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵工作。  管道施工  1 必須是取得合格證書的焊工，方可在合格證書準(zhǔn)許的范圍內(nèi)施焊，沒有合格證書的焊工不能參加焊接施工。  2 焊接管接頭時(shí)，應(yīng)做好工作坑，且應(yīng)注意接頭打坡口及接頭焊接質(zhì)量。