河南聚氨酯直埋管DN450DN1000型聚氨酯直埋管銷(xiāo)售 

 本產(chǎn)品是由聚氨酯保溫層、纏繞玻璃鋼做外保護(hù)層、形成的產(chǎn)品，具有很的機(jī)械強(qiáng)度和優(yōu)良的耐腐蝕性能。它能保護(hù)管材在運(yùn)輸、安裝及使用過(guò)程中不受外界因素引起的破壞。

DN1000型聚氨酯直埋管銷(xiāo)售

聚氨酯復(fù)合保溫管以其優(yōu)良的性能，方便的施工及使用年限長(zhǎng)而倍受人們歡迎，其結(jié)構(gòu)為:外保護(hù)層、保溫層、防滲漏層三部分，外保護(hù)層材料為聚乙烯或玻璃鋼或其它材料。敷設(shè)方式有直埋、架空、地溝三種方式。我廠(chǎng)在長(zhǎng)期管件的聚氨酯保溫、絕熱施工中積累了大量豐富經(jīng)驗(yàn)，其質(zhì)量達(dá)到了國(guó)家及標(biāo)準(zhǔn)，深受廣大客戶(hù)的信任和評(píng)。

DN1000型聚氨酯直埋管銷(xiāo)售

聚氨酯、玻璃鋼保溫管道各項(xiàng)指標(biāo)。

聚氨酯    單位       指標(biāo)       玻璃鋼    單位       指標(biāo)

容量       kg/m2     40-60      抗壓強(qiáng)度       MPa 120-220

導(dǎo)熱系數(shù)       W/mk     <0.025    抗壓強(qiáng)度       MPa 210-355

耐熱性    ℃    ≤120     表層硬度       MPa <320

耐寒性    ℃    ≥-50      擊穿電壓       KV  >25

粘結(jié)強(qiáng)度       KPa ≥200     表層含膠量         >45%

抗壓強(qiáng)度       KPa ≥200     氨凝       KPa 400-900

吸水率    kg/m2     ≤0.2      使用年限            30-50年

1、制作流程：

  制作工藝，產(chǎn)出高密度聚乙烯外護(hù)層，然后在聚乙烯外護(hù)層與鋼管之間的空隙再澆注聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料保溫層的制作工藝就是我們常說(shuō)的“兩步法”。

  制作流程：鋼管除銹----聚氨酯發(fā)泡 ----成形----成品檢測(cè)----入庫(kù)

 工藝特點(diǎn)：

除銹

穿管及支架捆扎：

A．按芯管和保溫層選定的HDPE外護(hù)管（產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)要求或CJ/T114-2000標(biāo)準(zhǔn)）→穿管機(jī)V型槽。

B．除銹處理后的鋼管→輸管機(jī)→穿管機(jī)托輥輸送段→分段捆扎支架（1.5米/段）→將捆扎支架芯管穿入V型槽上的HDPE外護(hù)管內(nèi)直至芯管兩端裸露部分均為15㎝或20㎝。

C．將符合芯管直徑和保溫層厚度的卡頭（內(nèi)漲或外卡）封堵在管道兩端并將其鎖緊（拉緊）。

注：支架的結(jié)構(gòu)、高度、材質(zhì)、捆扎方式、抗壓強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)芯管直徑和設(shè)計(jì)要求選取。

聚氨酯澆注：

調(diào)整高壓發(fā)泡機(jī)的混合比為1：1.05→測(cè)定設(shè)備流量→設(shè)定澆注時(shí)間（投料量/流量）。在穿管完畢管道兩端封堵后的HDPE外護(hù)管中間正上位置開(kāi)澆注孔→將高壓發(fā)泡機(jī)混合頭的澆注嘴插入澆注孔→澆注→料空塞封堵澆注孔→熟化→拆卸卡頭→檢驗(yàn)→修正投料量→成品。

保溫管道是以纖維纏繞玻璃鋼管道作為輸送管道，以聚氨酯等材質(zhì)作為中間保溫層、以纏繞玻璃鋼管道作為承受外壓保護(hù)層的一種新型保溫管道。它是公司根據(jù)市場(chǎng)需求，結(jié)合多年的研制和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，研究的一種新型保溫用復(fù)合管材。

一、 保溫管道特點(diǎn)

1、輕質(zhì)高強(qiáng)，運(yùn)輸、安裝維護(hù)方便，不用重型，吊裝設(shè)備。

2、水力學(xué)特性?xún)?yōu)異，內(nèi)壁光滑，流體阻力小，可節(jié)省泵送費(fèi)用

3、管道內(nèi)壁不結(jié)垢，長(zhǎng)期使用仍保持內(nèi)壁光滑。

4、保溫層在工廠(chǎng)制造，可縮短安裝時(shí)間。

二、保溫管主要成型工藝

玻璃鋼保溫管道內(nèi)管和外管全部采用微機(jī)控制、玻璃纖維纏繞工藝制造，在內(nèi)管和外管間夾層采用聚氨酯整體發(fā)泡制作而成。

聚氨酯保溫管技術(shù)指標(biāo)

聚氨酯保溫層技術(shù)指標(biāo)： 項(xiàng)目 單位 指標(biāo) 實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 密度 Kg/m3 ≥60 GB/T 6343 抗壓強(qiáng)度 Mpa ≥0.3 GB/T 8813 導(dǎo)熱系數(shù) W/m•k ≤0.033 GB/T 10297 吸水率 % ≤10 GB/T 114 閉孔率 % ≥88 GB/T 10799 耐熱性 ℃ 120或150 EN 253 軸向剪切強(qiáng)度 Kpa ≥120 CJ/T 114

預(yù)制直埋保溫管主要技術(shù)指標(biāo)： 項(xiàng)目 單位 指標(biāo) 實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 保溫厚度 mm 設(shè)計(jì)要求 CJ/T 114 軸向偏心距 mm ≤3.0 / 4.5 / 6.0 / 8.0 軸向剪切強(qiáng)度 Mpa ≥0.12(23±2℃) 抗沖擊性 不應(yīng)有可見(jiàn)裂紋 報(bào)警線(xiàn)阻抗 M Ω 20~∞

聚氨酯保溫管殼的導(dǎo)熱系數(shù)在保溫材料中是低的，因此能使物料的熱損失減少到低限度。

　　防水、防腐、耐老:

　　由于聚氨酯泡沫的閉孔率達(dá)92%以上,因此,用聚氨酯泡沫作為直埋管道的保溫層,不僅可以起保溫隔熱作用，而且能有效地防止水，濕氣以及其它多種腐蝕性液體、氣體的浸透，防止微生物的滋生和發(fā)展。

　　聚氨酯泡沫能與各種材料進(jìn)行牢固的粘合，因此作為直埋管的保溫層幾乎無(wú)需考慮防腐層與之粘合的問(wèn)題。聚氨酯保溫層的適應(yīng)溫度為+120℃-196℃，短時(shí)（十幾小時(shí)）可達(dá)+190℃。如果用戶(hù)需長(zhǎng)期溫度190度，我們可根據(jù)用戶(hù)需要用高溫料成型。

  (一)直埋供熱管道的安裝方式     直埋管道中的應(yīng)力是熱脹變形不能*釋放而產(chǎn)生的。因此。通過(guò)選擇不同的安裝方式，可以改變熱脹變形的大小和變形的釋放程度，進(jìn)而改變管道的應(yīng)力水平。熱脹變形的大小與零應(yīng)力狀態(tài)對(duì)應(yīng)的溫度有關(guān)，零應(yīng)力狀態(tài)溫度的提高，可降低熱脹變形的大小。根據(jù)此溫度是否等于安裝時(shí)的環(huán)境溫度，管道可分為兩  種。冷安裝：零應(yīng)力狀態(tài)對(duì)應(yīng)的溫度等于安裝時(shí)的環(huán)境溫度。預(yù)應(yīng)力安裝：零應(yīng)力狀態(tài)對(duì)應(yīng)的溫度等于預(yù)熱溫度。根據(jù)熱脹變形能否釋放，管道又可分為兩種。無(wú)補(bǔ)償安裝：兩固定墩之間或遠(yuǎn)離補(bǔ)償裝置而處于錨固狀態(tài)的管道(錨固段)，其熱脹變形不能被補(bǔ)償裝置所吸收。有補(bǔ)償安裝：補(bǔ)償裝置附近處于滑動(dòng)狀態(tài)的管道(滑動(dòng)段)，其熱脹變形能被補(bǔ)償裝置所吸收。    1 無(wú)補(bǔ)償冷安裝     管道回填時(shí)，既不進(jìn)行預(yù)應(yīng)力，也不進(jìn)行補(bǔ)償，溫度變化時(shí)管段處于不動(dòng)的錨固狀態(tài)。無(wú)補(bǔ)償冷安裝是簡(jiǎn)單和經(jīng)濟(jì)的安裝方式，但運(yùn)行工況下管道承受較高應(yīng)力。在滿(mǎn)足強(qiáng)度條件時(shí)，管段應(yīng)優(yōu)先采用這種安裝方式。    2 有補(bǔ)償安裝     當(dāng)管段中設(shè)置補(bǔ)償裝置(彎管補(bǔ)償器或波紋管補(bǔ)償器)時(shí)，補(bǔ)償裝置附近處于滑動(dòng)狀態(tài)的管段屬于有補(bǔ)償安裝。由于設(shè)置彎管補(bǔ)償器或波紋管補(bǔ)償器，必然增加了補(bǔ)償裝置的投資，對(duì)于波紋管補(bǔ)償器，還增加了管網(wǎng)的事故點(diǎn)。因此，應(yīng)避免在整個(gè)管網(wǎng)中都采用有補(bǔ)償安裝方式，但在管網(wǎng)設(shè)計(jì)中，局部管段采用這種安裝方式還是比較安全經(jīng)濟(jì)的。 

直埋保溫管規(guī)格詳細(xì)：