處理風量 | 3000-30000m3/h | 電壓 | 220v |
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風口尺寸 | 400--900mm | 功率 | 0.3-18w |
加工定制 | 是 | 外形尺寸 | 按需定制mm |
重量 | 實際重量kg |
冷軋機油霧凈化處理數(shù)控機床加工過程中,一般使用浮化液或冷卻油作為冷卻液,從而會產(chǎn)生大量油霧煙霧,損害了工作人的身心健康,且油霧彌漫在加工車間影響生產(chǎn)效率;其次,油霧長期于機床內(nèi)蔓延,也將會導致數(shù)控系統(tǒng)中的元件損壞而造成損失。
![]() | 北京眾鑫興業(yè)大氣污染治理有限公司 |
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參考價 | 面議 |
具體成交價以合同協(xié)議為準 |
更新時間:2024/06/30 14:27:50瀏覽次數(shù):2178
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冷軋機油霧凈化處理達標設(shè)備凈化器
冷軋機油霧凈化處理油霧凈化處理工藝
可以針對這些油霧進行高效的收集、過濾。我們的油霧凈化設(shè)備,全機為不銹鋼材質(zhì),性能穩(wěn)定,且具有防火防爆性能,產(chǎn)品規(guī)格型號齊全,可提供單機式和集中式兩種不同的解決方案,安裝位置可根據(jù)現(xiàn)場需求靈活設(shè)定。 具體凈化工藝流程是:
1. 軋機油霧在離心風機的作用下進入凈化器內(nèi)的均流室,過風面積加大,氣流速度急劇下降;
2. 之后,油霧先進入10um級的過濾裝置,濾除10um以上的顆粒及油霧,此級過濾的油霧量很大;
3. 隨后,油霧進入5um級的過濾裝置,濾除5um以上的油霧顆粒;
4. 之后,油霧進入除霧器,經(jīng)過這三級過濾工后,可以除廢氣中的油霧;
5. 精細油霧再經(jīng)靜電吸附模塊過濾
6. 經(jīng)過濾網(wǎng)捕集的油霧在過濾網(wǎng)上聚積后,回流到集油盒中,進行回收再利用。
冷軋機油霧凈化處理達標設(shè)備凈化器
冷軋機油霧凈化處理可以針對這些油霧進行高效的收集、過濾。我們的油霧凈化設(shè)備,全機為不銹鋼材質(zhì),性能穩(wěn)定,且具有防火防爆性能,產(chǎn)品規(guī)格型號齊全,可提供單機式和集中式兩種不同的解決方案,安裝位置可根據(jù)現(xiàn)場需求靈活設(shè)定。為了有效地潤滑、冷卻和清洗,金屬切削液在使用過程中要經(jīng)歷泵循環(huán)、噴射與高速旋轉(zhuǎn)的用具或工件激烈撞擊和高溫蒸發(fā)等過程,這就決定了其油霧產(chǎn)生的原因很復雜,機械、物理和化學的因素互相交織,共同作用。但是,并非所有因素都對油霧的產(chǎn)生具有決定性影響,加工過程中金屬切削液油霧的形成主要可以歸因于兩種機理,霧化和蒸發(fā):霧化是機械能轉(zhuǎn)化為液滴表面能的過程,主要是由于液體對機床系統(tǒng)內(nèi)的固定及旋轉(zhuǎn)單元的激烈沖擊 ,被其打碎 ,形成細小液滴漂浮在工作環(huán)境中;蒸發(fā)的發(fā)生是由于切削區(qū)產(chǎn)生大量的熱,這些熱量傳人切削液使它的溫度明顯高于飽和溫度,在固 一液接觸面上就發(fā)生沸騰并產(chǎn)生蒸汽。這些蒸汽隨后以周圍空氣中的小液滴或其它粒子為核心凝結(jié) ,形成油霧 。
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