型煤壓球機操作的細節(jié)需要注意的事項N2/隆翔機械

 型煤壓球機必須有一個較平衡的底座，注意校正水平，墊平間隙，配輸送機的還要與輸送機高度、水平等相對應(yīng)，安裝完畢后，嚴格檢查各部件是否連接牢固，檢查機上是否放有雜物，加足減速器和齒輪箱兩處的潤滑油，確定各部件無誤時方可試機。試機時看是否倒轉(zhuǎn)，方向正確后空運轉(zhuǎn)三十分鐘看各部件是否有異常響聲或發(fā)熱，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，一切正常后準備300公斤干料（不加水分的煤粉、細砂子或耐火材料），進行干磨拋光，大約五遍左右，即可進行正式生產(chǎn)。請注意：含水率對成球的壓力和脫模有很大的影響，一定要掌握好，是先干后濕，嚴禁重車啟動。下面是型煤壓球機操作的細節(jié)需要注意的事項
1、提高煤料的堆密度.可以改善焦炭質(zhì)量。因為堆密度的提高，煤粒間的間隙減小，在煉焦過程中膠質(zhì)體易于填滿空隙，氣體不易析出，膠質(zhì)體的膨脹性和流動性都增加，使煤粒間的接觸更加緊密，形成結(jié)構(gòu)堅實的焦炭。另外，堆密度高，煉焦過程中半焦收縮小，因而焦炭裂紋少，提高了焦炭的強度。煤鴿固工藝、配型煤工藝、煤+操工藝和煤預(yù)熱工藝等方法.都可以使煤的堆密度增加。這樣，可以多用高揮發(fā)分弱粘結(jié)性氣煤，也可配用適量的不乳結(jié)煤和弱粘結(jié)性煤，以擴大煉焦用煤資源。
2、優(yōu)化煤的粉碎工藝。煉焦用煤的粉碎細度和粒度組成對焦炭質(zhì)量影響較大。不應(yīng)當把各種煤先混合再去粉碎。要根據(jù)不同煤種(巖相組成的硬度差異)，按不同粒度要求進行粉碎和篩分(可使用機械或風力)。對于硬度較高的氣煤等煤種要細破碎.對于易粉碎的焦煤和肥煤可有較大的粒度。不同煤種，分組進行粉碎，提出不同粒度要求.這稱作選擇粉碎煤工藝。這種工藝能夠提高煤的結(jié)焦性和減少焦炭裂紋，進而提高焦炭質(zhì)量。要通過試驗，優(yōu)化出本企業(yè)的*配煤細度的方案，來指導煉焦優(yōu)化生產(chǎn)。
3、配添加物。在裝爐煤中配人適量的黔結(jié)劑和瘦化劑等非煤添加物，可改變其結(jié)焦性。配赫結(jié)劑工藝適用于低流動度的弱瀚結(jié)性煤料，有改善焦炭機械強度和焦炭反應(yīng)性的效果。配瘦化劑工藝適用于高流動度的高揮發(fā)分煤料，可增大焦炭塊度、提高焦炭機械強度、改善焦炭氣孔結(jié)構(gòu)。這兩種工藝也可同時并用，相輔相成。

隆翔機械壓球機技術(shù)*，質(zhì)量可靠，一機多用，壓力強大，適合大、中、小型企業(yè)建立具有一定生產(chǎn)規(guī)模的生產(chǎn)線。適用于工業(yè)造氣、鍋爐型、冷壓型焦點、點火型煤、民用型煤、民用冶金、耐材、醫(yī)藥等材料的各種成型。強力壓球機經(jīng)多年工業(yè)使用及改進，與其它同類產(chǎn)品相比較，壓球機具有成球率高、消耗功率小，結(jié)構(gòu)緊湊便于檢修調(diào)試等明顯優(yōu)點。

 
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