壓球機進出料的注意N1事項及錘頭工藝
隆翔淺談壓球機進出料的注意事項及錘頭工藝，壓球機主要用于壓制難以成型的粉狀物料，其特點是成型壓力大、主機轉(zhuǎn)數(shù)可調(diào)、配有螺旋送料裝置。主要用于煤粉成型、干粉成型、脫硫石膏成型、焦粉成型、鐵屑及各種金屬礦粉粉成型等。壓球機壓球是一個復雜的過程，每個過程都有許多的注意事項。
首先要熟悉壓球機工藝流程及操作程序，檢查壓制成型部件是否壓力足夠， 把澆注攪拌機開關(guān)打到自動狀態(tài)，確認取樣口，加水閥門關(guān)閉，開啟強制喂料機，與攪拌機操作工，根據(jù)配比和模高情況。其次，在壓制物料過程中，必須確認所加原料全部足量加入，并控制好其的壓力、成型等因素，方可進行工作。適當調(diào)整壓制參數(shù)和成型模型，以保證壓球機能夠順利工作，運行時注意機器設備的正常使用以及配料的準確調(diào)整。 zui后，當壓球機的壓力達到標準后，才可進行放料。當壓球機運行3-5分鐘，溫度達到42-45℃時,開始下物料。當物料下完后攪拌 20-30秒進行壓制，待停止生產(chǎn)后，關(guān)閉閥門，生產(chǎn)完畢停車時對壓球機及各附屬設備進行清洗，清洗完畢后關(guān)閉所有閥門，各開關(guān)打到停止狀態(tài)，整個壓球過程就順利完成了。
脫硫石膏壓球機錘頭的制造工藝是決定其使用壽命的關(guān)鍵因素，脫硫石膏壓球機主要用于水泥行業(yè)，是一種添加劑。脫硫石膏壓球機壓制成團的直徑一般在20-80mm之間，合格率85%，抗壓強度30N，球團脫硫石膏屬于經(jīng)物料過程作用而形成的產(chǎn)品。錘頭是脫硫石膏壓球機的重要組成部分，隨意其制造工藝還是有一定的要求的。
脫硫石膏壓球機錘頭的制造工藝也是決定其使用壽命的關(guān)鍵因素。如果錘頭表面或內(nèi)部制造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性能，甚至會造成錘頭斷裂。因此，在生產(chǎn)脫硫石膏壓球機錘頭時必須制定合理的鑄造和熱處理工藝。例如對高鉻鑄鐵錘頭，應采用立澆和合理使用外冷鐵，并嚴格控制澆鑄溫度等措施，這樣可使錘頭在鑄造有良好的凝固順序和補縮條件，進而得到致密的內(nèi)部組織，并減弱晶粒粗大的現(xiàn)象。錘頭的熱處理工藝則決定了其力學性能的實現(xiàn)和碳化物的分布形態(tài)?？傊贫ê侠淼纳a(chǎn)工藝和嚴格的質(zhì)量檢驗手段，是保證錘頭達到使用性能的先決條件。
在以后選購脫硫石膏壓球機時應注意對其錘頭材質(zhì)的選擇，而脫硫石膏壓球機錘頭材質(zhì)的選擇又應根據(jù)實際需要出發(fā)，選擇對的脫硫石膏壓球機錘頭材質(zhì)，即可節(jié)省用費又可增加其使用壽命。本廠多年來專業(yè)生產(chǎn)各種型號的壓球機、煤球機、型煤烘干機系列、立式烘干機、型煤配套設備、螺旋輸送機、壓球機配件、壓球機輥皮等工業(yè)型煤壓球機械，本廠技術(shù)力量雄厚，加工設備精良，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，服務設施完善，信守合同，免費安裝，提供*的制磚工藝配方，代培技術(shù)指導，在管理和售后服務上更加*和。我廠將以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，上乘的售后服務，愿與社會各界真誠合作，共創(chuàng)美好未來。關(guān)于設備價格、選型、生產(chǎn)方案的設計，請具體咨詢在線客服或在線留言。若需要了解更多關(guān)于型煤設備壓球機價格或壓球機的相關(guān)資料，歡迎各界人士來廠參觀考察！
 
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