氧化鎂壓制成型液壓部件的維修

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使用工作時(shí)，每三個(gè)月清洗一次過濾器，并檢查油箱油位，每半年清洗一次油箱；在大修時(shí)要檢查液壓疊加閥組及連接件間各密封圈的磨損情況，并及時(shí)更換。

液壓系統(tǒng)常見的故障及排除方法

(1)油泵不供油和輸油量明顯減少

1)原因：

①油泵電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)。②油箱中油量不足。③吸油管被堵塞。④油泵損壞。

2)排除方法：變換油泵電動(dòng)機(jī)接線，檢查油位，排除污物，檢修油泵。

(2)系統(tǒng)壓力不足

1)原因：

①液壓缸管路接頭處有較大的泄漏。②閥芯卡死。

③油泵配油盤損壞。④油泵密封圈損壞。⑤減壓閥阻尼孔堵塞。

2)排除方法：檢修油泵及減壓閥，擰緊管接頭。

(3)系統(tǒng)有噪聲

1)原因：

①油泵葉片卡住不靈活。②油泵吸入空氣。

③吸油管及過濾器被堵塞。④閥振動(dòng)。

2)排除方法：排除空氣，清洗吸油管及過濾器，檢修油泵及閥。

(4)液壓驅(qū)動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)不均或速度過低

1)原因：

①系統(tǒng)內(nèi)有空氣。

②油泵損壞，供油不均。③油箱內(nèi)油量不足。

④管路泄漏。

2)排除方法：排除空氣，檢修油泵及管路，油箱加油。

(5)在運(yùn)行中可能出現(xiàn)的誤動(dòng)作

1)原因：主要是電磁滑閥造成，有時(shí)電磁鐵吸不上或放不開。

2)排除方法：在檢修電路的基礎(chǔ)上檢修電磁滑間，更換彈簧或電磁鐵。