要想球磨機的效率更高，磨礦粒度效果更好，就要嚴格遵守操作和維護規(guī)程。球磨機的安裝順序：首先應(yīng)安裝主軸承，為了減少中空軸頸的臺肩與軸承襯套的磨損，兩主軸承的底座板的標高差，在每米長度內(nèi)不應(yīng)超過0.25毫米。其次，安裝球磨機的筒體部，根據(jù)實際條件，可將預(yù)先裝配好的整個筒體直接裝上，也可分開安裝，并檢查與調(diào)整軸頸和球磨機的中心線，同心度誤差必須低于0.25毫米。鄭州華昌zui后安裝傳動部件(小齒輪、鈾，聯(lián)軸節(jié)、減速器、電動機等)。在安裝過程中，要嚴格按照產(chǎn)品技術(shù)標準進行測量與調(diào)整。檢查齒圈的徑向擺差和小齒輪的嚙合性能；減速器和小齒輪的同心度；以及電動機和減速器的同心度。

　　當全部安裝都合乎技術(shù)要求后，并嚴格測量后，才可以進行基礎(chǔ)螺栓和主軸承底板的zui后固定。球磨機安裝質(zhì)量的好壞，是保證磨機正常工作的關(guān)鍵。各種類型球磨機的安裝方法和順序大致相同。在不同的地方要嚴格注意。瑞光為確保球磨機能平穩(wěn)地運轉(zhuǎn)和減少對建筑物的危害，必須安裝在為其重量的2.5～3倍的鋼筋混凝土基礎(chǔ)上。基礎(chǔ)應(yīng)打在堅實的土壤上，并與廠房基礎(chǔ)zui少要有40～50毫米的距離。 

　　球磨機起動前，必須檢查各連接螺栓是否松動；齒輪、聯(lián)軸節(jié)等的鍵以及給礦器的勺頭的緊固狀況。還要檢查油箱和減速器內(nèi)油是否充足，潤滑裝置及儀表是否有毛病，管道是否堵塞。 檢查周圍有*運轉(zhuǎn)的雜物，并檢查齒圈與小齒輪的嚙合情況，有無異常聲響。

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