全自動軟水器的主要優(yōu)點:
自動化程度高：可定時、定流量自動再生；
運行穩(wěn)定，出水質量高，設備結構緊湊、安裝占地面積小。屬于免維護設備，運行不需專人看管。運行費用低：水耗與傳統(tǒng)設備相比均可大大降低。
可廣泛應用于需制備軟化水的工業(yè)、民用及商業(yè)領域如鍋爐給水、冷卻循環(huán)水、化工、鋼鐵冶煉廠，紡織印染用水，洗衣房水處理、食品加工用水、以及純水設備的預處理裝置。
一、全自動運作
由于采用了電腦在線監(jiān)控，實現(xiàn)了連續(xù)運行和再生工藝的全自動運作。

二、技術*、運作平穩(wěn)
　　整套裝置用一個配有定時器的多路通伺服閥集中運作，配以現(xiàn)代化的微電腦調(diào)控系統(tǒng)。

三、不用專設制鹽系統(tǒng)
　　該裝置在多路通伺服閥中巧妙的設計了靠進水壓為動力的自吸式噴射器，按工序要求定時進行吸鹽和補水。整個鹽水的制備僅在交換罐近旁設一個直徑 500-1000毫米、高 1000毫米，配有小巧水位控制器的輕便鹽箱即可。四、結構緊湊、占地少
　　整套裝置設計合理、配置精巧、重量輕，可在一般平整的水泥地面上組裝。不必地基。一套 1 T/H 制水量的裝置占地僅 2 平方米。配件標準化的組裝，只需 1-2 天即可調(diào)試、培訓、產(chǎn)水竣工投產(chǎn)。 　
五、操作簡便、易于管理
　　只要設備的初始數(shù)據(jù)設定正確，系統(tǒng)就能忠實的按既定的程序準確運作。操作人員除了對電腦顯示屏進行日常的監(jiān)測外，全部的操作就是定時、定量的往鹽箱內(nèi)加鹽就可以了。

     原理：

  全自動軟水器是一種運行和再生操作過程全自動控制的離子交換器，利用鈉型陽離子交換樹脂去除水中鈣鎂離子，降低原水硬度，以達到軟化硬水的目的 從而避免碳酸鹽在管道、容器、鍋爐產(chǎn)生結垢現(xiàn)象。大大節(jié)省投資成本的同時又能保證生產(chǎn)順利進行。原理：全自動軟水器就是將軟水器運行及再生的每一個步驟實現(xiàn)自動控制，并采用時間，流量或感應等方式來啟動再生。通常一個全自動軟水器的循環(huán)過程由以下幾個具體步驟組成。1、運行原水在一定的壓力，流量下，流經(jīng)裝有離子交換樹脂的容器（軟化器）。樹脂中所含的可交換離子Na ，與水中的陽離子（Ca2 ，Mg2 ，F(xiàn)e2 ，…等）進行離子交換，使容器出水的Ca2 ，Mg2 含量達到我們的要求。2、反洗 樹脂失效后，在進行再生之前先用水自下而上的進行反洗，反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸，二是清除運行時在樹脂表層積累的懸浮物及樹脂表面的懸浮物，同時一些碎樹脂顆粒也可以隨著反洗水排出。這樣，交換器的水流阻力不會越來越大。3、再生 再生液在一定濃度，流量下流經(jīng)失效的樹脂層，將樹脂還原再生，使其恢復原有的交換能力。4、置換 在再生液進完后，交換器膨脹空間及樹脂層中還有尚未參與再生交換的鹽液，為了充分利用這部分鹽液，采用小于或相當于再生液流速的清水進行清洗，目的是不使清水與再生液產(chǎn)生混合。5、正洗 目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常運行流速清洗至出水合格為止。6、鹽箱補水 向鹽箱注入溶解再生所需鹽耗量的水。通常1加侖水可溶解3磅鹽。