陶瓷止回閥結構與普通止回閥類似，所不同的是陶瓷止回閥采用結構陶瓷做密封副，閥門與介質接觸部分材質均采用結構陶瓷材料。因此，陶瓷止回閥按結構劃分，也可分為升降式止回閥、旋啟式止回閥和蝶式止回閥三種。升降式止回閥可分為立式和直通式兩種。旋啟式止回閥分為單瓣式、雙瓣式和多瓣式三種。蝶式止回閥為碟式雙瓣、碟式單瓣、以上幾種止回閥在連接形式上可分為螺紋連接、法蘭連接、焊接和對夾式連接四種。

陶瓷止回閥工作原理

　　止回閥屬于一種自動閥門，其主要作用是防止介質倒流、防止泵及驅動電動機反轉，以及容器介質的泄放。止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過系統(tǒng)壓的輔助系統(tǒng)提供補給的管路上。其作用是只允許介質向一個方向流動，而且阻止反方向流動。通常這種閥門是自動工作的，在一個方向流動的流體壓力作用下，閥瓣打開；流體反方向流動時，由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座，從而切斷流動。適用于需防止介質逆向流動的管段?！?/span> 　　陶瓷止回閥，啟閉件靠介質流動和力量自行開啟或關閉，以防止介質倒流，驅動方式可選用自動和氣動，連接方式可選用法蘭或焊接，結構形式可選用旋啟式，密封結構可選用軟密封、硬密封。該產品主要針對火力發(fā)電廠灰渣排放系統(tǒng)設計。閥瓣在閥體內腔處于自然下垂狀態(tài)，當開泵正常運行時，管路內的壓力將閥瓣推動沿閥桿軸線轉動而開啟，介質通過；停泵時，閥瓣以自身重力和介質回流的壓力而自動關閉實現(xiàn)止回，防止介質倒流。它屬于自動閥類，主要用于介質單向流動的管道上，只允許介質向一個方向流動，以防止發(fā)生事故。

陶瓷止回閥性能優(yōu)勢

　　陶瓷止回閥選用了增韌陶瓷材料作為密封材料，耐腐蝕、耐高溫、耐磨損及耐沖蝕等性能更佳。具體來說，有一下優(yōu)勢：　 　　◆所有與介質接觸的部分均為結構陶瓷材料，其化學穩(wěn)定性及硬度*(洛氏硬度HRC90)，僅次于金剛石；　 　　◆陶瓷良好的耐磨性，讓本閥經(jīng)久耐用，可靠性*，使用壽命長，是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍；　 　　◆本閥具有*的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能且隔熱性好；　 　　◆可用于高硬度的顆粒介質；可用于各種復雜工況，更專業(yè)！　 　　◆可用于有軟顆粒但又有腐蝕介質中；成本低，使用壽命長，性價比高；　 　　◆針對上述兩種介質，本閥門具有*的優(yōu)勢，也是目前*合適此類介質閥門。

陶瓷止回閥安裝與使用

　　由于陶瓷材料具有高熔點、高硬度、高耐磨性、耐氧化等優(yōu)點，使陶瓷止回閥比普通止回閥獲得了更高的耐腐蝕及耐磨損性能，也具有*的推廣價值。止回閥是能自動阻止流體倒流的閥門，其閥瓣在流體壓力作用下開啟，流體從進口側流向出口側。當進口側壓力低于出口側時，閥瓣在流體壓差、本身重力等因素作用下自動關閉以防止流體倒流。止回閥關閉時，會在管路中產生水錘壓力，嚴重時會導致閥門、管路或設備的損壞，尤其對于大口管路或高壓管路，故應引起止回閥選用者的高度注意。在管線中不要使止回閥承受重量，大型的止回閥應獨立支撐，使之不受管系產生的壓力的影響。

安裝時注意介質流動的方向應與閥體所票箭頭方向*。具體來說，要做到一下幾點：　 　　1、在管線中不要使止回閥承受重量，大型的止回閥應獨立支撐，使之不受管系產生的壓力的影響。　 　　

2、升降式垂直瓣止回閥應安裝在垂直管道上。　 　

3、升降式水平瓣止回閥應安裝在水平管道上?！?/span> 　　

4、安裝止回閥時，應特別注意介質流動方向，應使介質正常流動方向與閥體上指示的箭頭方向相*，否則就會截斷介質的正常流動。底閥應安裝在水泵吸水管路的底端。　 　　

5、旋啟式止回閥安裝位置不妥限制，通常安裝于水平管路，但也可以安裝于垂直管路或傾料管路上?！?/span> 　　

6、通式升降式止回閥應安裝于水平管路上,立式升降式止回閥和底閥一般安裝在垂直管路上,并且介質自下而上流動?！?/span> 　　

7、單瓣旋啟式止回閥一般適用于中等口徑的場合。大口徑管路選用單瓣旋啟式止回閥時，為減少水錘壓力，采用能減小水錘壓力的緩閉止回閥?！?/span> 　　

8、雙瓣旋啟式止回閥適用于大中口徑管路。對夾雙瓣旋啟式止回閥結構小、重量輕，是一種發(fā)展較快的止回閥；多瓣旋啟式止回閥適用于大口徑管路。