等離子切割機(jī)機(jī)架采用全焊接結(jié)構(gòu)，經(jīng)實(shí)效振動(dòng)處理器消除內(nèi)應(yīng)力，從而使機(jī)架穩(wěn)定性提高，變性量較小。X軸采用高精度直線圓形導(dǎo)軌，Y軸采用高精度直線導(dǎo)軌，其運(yùn)行阻力較小。X軸和Y軸安裝警多功能儀器檢測(cè)安裝，X軸兩道軌直線度誤差保證小于±0.05mm，X軸和Y軸的垂直誤差不大于±0.05mm度，其運(yùn)行小車采用輕質(zhì)的結(jié)構(gòu)，便于保證等離子切割的加工質(zhì)量。工業(yè)電腦操作系統(tǒng)是在性能穩(wěn)定的DOS系統(tǒng)操作，具有較好的人機(jī)對(duì)話界面，中英文語言可以任意轉(zhuǎn)換。X軸和Y軸運(yùn)行速度zui大可達(dá)到8米/分鐘，工業(yè)控制電腦可以接口ISO標(biāo)準(zhǔn)的CNC語言，可以顯示切割圖形，模擬切割，并且具有手動(dòng)編程功能。等離子切割機(jī)的主機(jī)控制系統(tǒng)的特點(diǎn)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)采用日本三菱公司數(shù)字式交流伺服系統(tǒng)。電機(jī)采用高磁稀土材料，導(dǎo)磁散熱型好，其編碼其分辨率高，為普通型的4倍功能，從而保證更高的控制精度。切割軟件引進(jìn)歐洲風(fēng)管制圖軟件，圖庫量大、簡單易學(xué)、操作靈活、切割精確度高。

等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部局熔化(和蒸發(fā))，并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。

等離子切割機(jī)機(jī)架采用全焊接結(jié)構(gòu)，經(jīng)實(shí)效振動(dòng)處理器消除內(nèi)應(yīng)力，從而使機(jī)架穩(wěn)定性提高，變性量較小。X軸采用高精度直線圓形導(dǎo)軌，Y軸采用高精度直線導(dǎo)軌，其運(yùn)行阻力較小。X軸和Y軸安裝警多功能儀器檢測(cè)安裝，X軸兩道軌直線度誤差保證小于±0.05mm，X軸和Y軸的垂直誤差不大于±0.05mm度，其運(yùn)行小車采用輕質(zhì)的結(jié)構(gòu)，便于保證等離子切割的加工質(zhì)量。工業(yè)電腦操作系統(tǒng)是在性能穩(wěn)定的DOS系統(tǒng)操作，具有較好的人機(jī)對(duì)話界面，中英文語言可以任意轉(zhuǎn)換。X軸和Y軸運(yùn)行速度zui大可達(dá)到8米/分鐘，工業(yè)控制電腦可以接口ISO標(biāo)準(zhǔn)的 CNC語言，可以顯示切割圖形，模擬切割，并且具有手動(dòng)編程功能。武漢依德焊割等離子切割機(jī)的主機(jī)控制系統(tǒng)的特點(diǎn)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)采用日本三菱公司數(shù)字式交流伺服系統(tǒng)。電機(jī)采用高磁稀土材料，導(dǎo)磁散熱型好，其編碼其分辨率高，為普通型的4倍功能，從而保證更高的控制精度。切割軟件引進(jìn)歐洲風(fēng)管制圖軟件，圖庫量大、簡單易學(xué)、操作靈活、切割精確度高。

保養(yǎng)

　　1.正確地裝配割炬

　　正確、仔細(xì)地安裝割炬，確保所有零件配合良好，確保氣體及冷卻氣流通。安裝將所有的部件放在干凈的絨布上，避免臟物粘到部件上。在O型環(huán)上加適當(dāng)?shù)臐櫥停設(shè)型環(huán)變亮為準(zhǔn)，不可多加。

　　2.消耗件在*損壞前要及時(shí)更換

　　消耗件不要用*損壞后再更換，因?yàn)閲?yán)重磨損的電極、噴咀和渦流環(huán)將產(chǎn)生不可控制的等離子弧，極易造成割炬的嚴(yán)重?fù)p壞。所以當(dāng)*次發(fā)現(xiàn)切割質(zhì)量下降時(shí)，就應(yīng)該及時(shí)檢查消耗件。

　　3.清洗割炬的連接螺紋

　　在更換消耗件或日常維修檢查時(shí)，一定要保證割炬內(nèi)、外螺紋清潔，如有必要，應(yīng)清洗或修復(fù)連接螺紋。

　　4.清洗電極和噴咀的接觸面

　　在很多割炬中，噴咀和電極的接觸面是帶電的接觸面，如果這些接觸面有臟物，割炬則不能正常工作，應(yīng)使用過氧化氫類清洗劑清洗。

　　5.每天檢查氣體和冷卻氣

　　每天檢查氣體和冷卻氣流的流動(dòng)和壓力，如果發(fā)現(xiàn)流動(dòng)不充分或有泄漏，應(yīng)立即停機(jī)排隊(duì)故障。

　　6.避免割炬碰撞損壞

　　為了避免割炬碰撞損壞，應(yīng)該正確地編程避免系統(tǒng)超限行走，安裝防撞裝置能有效地避免碰撞時(shí)割炬的損壞。

　　7.zui常見的割炬損壞原因

　　(1)割炬碰撞。

　　(2)由于消耗件損壞造成破壞性的等離子弧。

　　(3)臟物引起的破壞性等離子弧。

　　(4)松動(dòng)的零部件引起的破壞性等離子弧。

　　8.注意事項(xiàng)

　　(1)不要在割炬上涂油脂。

　　(2)不要過度使用O形環(huán)的潤滑劑。

　　(3)在保護(hù)套還留在割炬上時(shí)不要噴防濺化學(xué)劑。

　　(4)不要拿手動(dòng)割炬當(dāng)榔頭使用。^[2]?