錘頭在反擊式破碎機中擔任著非常重要的角色，是用來直接錘打物料的部件，其錘頭材質(zhì)的好壞直接影響著反擊式破碎機的生產(chǎn)效率，那么生產(chǎn)廠家在鑄造錘頭時多采用哪些材質(zhì)？我們通過調(diào)研了解到，反擊式破碎機鑄造錘頭常用的材質(zhì)有以下幾種：

一、高錳鋼。高猛鋼是反擊式破碎機錘頭材質(zhì)中應用zui廣泛的一種。因為在工作中，錘頭的磨損以沖擊方式為主，然而高錳鋼的錘頭在沖擊磨損過程中，能夠形成加工硬化，從而使其潛在的耐磨性得到了發(fā)揮。

二、高鉻鑄鐵。高鉻鑄鐵作為錘頭的材質(zhì)其硬度高，因此耐磨性也較高，但是該類材質(zhì)沖擊韌性差。經(jīng)過對該材質(zhì)進行化學處理，比較適合對石英砂廠對石英砂石的破碎或?qū)ㄖ龅氐氖沂M行破碎，并且取得了良好的經(jīng)濟效益。

三、中碳合金鋼。中碳合金鋼具有強度硬度高，耐磨性優(yōu)良，生產(chǎn)工藝易控制等特點，并且該材質(zhì)和高錳鋼、高鉻鑄鐵相比具有生產(chǎn)成本低等優(yōu)點，從而節(jié)約了昂貴的合金元素。該材質(zhì)主要適合對硬度強的物料進行破碎。如花崗石、礦山石和陶瓷等物料進行破碎。

四、其他合金材質(zhì)。例如利用高錳和中錳采用不同的化學成分和不同的熱處理所做的材質(zhì)，中碳和高碳合成的材質(zhì)， 還有高鉻鑄鐵和中碳鋼合成的材質(zhì)，在實際的運用中也取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。

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