球磨機磨內(nèi)的溫度過高會引起石膏脫水成半水石膏甚至是無水石膏，影響水泥的質(zhì)量，而且容易使得入庫水泥結(jié)塊。水泥溫度不宜超過110-120攝氏度、水泥溫度高，還會使包裝紙袋發(fā)脆，增大破損率。
       磨內(nèi)溫度高，對球磨機本身的危害也比較大，軸承溫度升高，潤滑作用降低，還會使筒體產(chǎn)生一定的熱應(yīng)力，引起襯板螺絲折斷。想控制磨內(nèi)溫度，控制入磨物料的溫度也很重要。不要超過50攝氏度。入磨物料的溫度越高，帶到磨機的溫度也就越高，再加上磨機研磨時會把機械能轉(zhuǎn)化為熱能，使得磨內(nèi)的溫度更高，使水泥因靜電而聚結(jié)嚴(yán)重的時候會附到磨體和襯板上，降低粉磨效率。在粉磨的過程中會產(chǎn)生熱量，對于大型磨機或者在粉磨細(xì)度要求比較細(xì)的水泥時即使熟料入磨溫度不高也會使磨內(nèi)溫度升高，從而影響磨粉。所以，我們可以用閉路系統(tǒng)，也可以向磨機簡體淋水來降溫，這樣可降低磨機出料溫度30-40攝氏度，但是容易腐蝕筒體。大型的水泥磨目前多采用向磨內(nèi)噴水冷卻的辦法，把一定量的水噴入磨內(nèi)溫度較高的部位，使水在那里迅速蒸發(fā)。通常用壓縮空氣通過噴嘴噴入磨內(nèi)，水通過噴嘴很快霧化，水蒸氣和空氣從磨尾排出，經(jīng)收塵器排入大氣。氣體管道和收塵器應(yīng)采取隔熱或加熱措施，防止水蒸氣冷凝。噴入磨內(nèi)的水必須霧化好，而且應(yīng)視磨內(nèi)實際溫度決定噴水量和是否需要噴水。過多的噴水量和霧化也不好，反而會增加磨內(nèi)物料的含水量而導(dǎo)致粉磨狀態(tài)惡化。

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