物料進(jìn)入反擊式破碎機(jī)反擊板和轉(zhuǎn)子之間的破碎腔后，受轉(zhuǎn)子部分的旋轉(zhuǎn)作用獲得動(dòng)能，在反擊板和轉(zhuǎn)子之間反復(fù)沖擊。在使用過(guò)程中，由于設(shè)備作業(yè)環(huán)境比較惡劣，造成易損件磨損嚴(yán)重，其中轉(zhuǎn)子常常出現(xiàn)會(huì)斷裂的現(xiàn)象。本文就對(duì)這一問題進(jìn)行分析如下：

一、原因分析

1.事故瞬時(shí)發(fā)生，來(lái)得非常突然。2.轉(zhuǎn)子體碎裂部位發(fā)生在板錘的下部。3.板錘螺栓有斷裂現(xiàn)象。

二、故障的特征

1.由于板錘螺栓*受力，出現(xiàn)了縮頸現(xiàn)象，但未及時(shí)更換，當(dāng)沖擊力超過(guò)螺栓強(qiáng)度極*，就會(huì)突然斷裂。

2.板錘螺栓斷裂后，其他螺栓開始松動(dòng)，使板錘錯(cuò)位。

3.兩個(gè)轉(zhuǎn)子板錘在錯(cuò)位后，仍然作高速運(yùn)轉(zhuǎn)，在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生劇烈碰撞，致使一轉(zhuǎn)子板錘板斷裂，二轉(zhuǎn)子體撕裂掉塊。碎裂的部位應(yīng)在薄弱部位，即板錘的下部。

4.事故來(lái)得突然，液力耦合器來(lái)不及動(dòng)作，即使同時(shí)動(dòng)作，也無(wú)法避免事故發(fā)生。

三、處理辦法

1.將第二轉(zhuǎn)子體碎裂掉塊部分的表面用氣焊吹平，裂紋以上部分割掉。沿轉(zhuǎn)子體軸向、徑向、周向吹割，吹割尺寸與制作的板錘支座外形尺寸相符，若有裂紋，必須將裂紋以上部分割去，再超過(guò)裂紋終止線50mm以上。

2.用A3鋼制作一件板錘支座。

3.以轉(zhuǎn)子體未撕裂部分的一邊為基準(zhǔn)對(duì)正找平，不合適部分用氣焊修割，直至板錘支座放上去*合適為止。

4.用T422焊條將板錘支座與轉(zhuǎn)子體焊接起來(lái)。一邊焊接，一邊用手錘敲擊。zui后將三塊加強(qiáng)筋焊上。

5.計(jì)算撕掉和割去部分的重量以及焊到轉(zhuǎn)子體上的板錘支座、焊料、加強(qiáng)筋的重量，以兩者重量的差值為依據(jù)，用鋼板焊到轉(zhuǎn)子體上，使轉(zhuǎn)子基本平衡。

6.使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)子體端畫面出的某一線在任意位置上停留即可。

7.按技術(shù)要求安裝板錘，上緊螺栓，加防松螺母，再找一下靜平衡，確認(rèn)無(wú)誤后試車。

反擊式破碎機(jī)：http://www.psjhx.com/pnews1.htm