食品干燥的技術(shù)方法有很多，大多依靠自然通風和陽光來達到食品干燥的目的，但受到自然條件的限制，食品衛(wèi)生難以保證。機械通風、加熱干燥可以改善生產(chǎn)條件，但在加工動物性食品的過程中，容易造成油脂氧化，表面變黃變辣，導致產(chǎn)品質(zhì)量下降。真空冷凍干燥主要用于植物性食品的加工。調(diào)溫除濕機是一種模擬冬季自然環(huán)境的特殊加工方法，低溫、低濕、高風速、快速脫水干燥，同時形成風味。
一、為了縮短生產(chǎn)周期，實現(xiàn)全年不間斷生產(chǎn)，需要創(chuàng)造一個低溫、低濕度、高風速的生產(chǎn)條件，即人工模擬冬季室外自然環(huán)境。
食品風干所需的溫度、濕度、風速和氣壓與食品種類、腌制方法、包裝方法以及生產(chǎn)和儲存期限有關(guān)。含水量低的食品，干腌漬、蒸煮、真空包裝都可以適當下降溫度和濕度要求，但必須經(jīng)過小樣本試驗，獲得足夠的經(jīng)驗數(shù)據(jù)，才能確認為設(shè)計指標。
二、設(shè)備配置:為實現(xiàn)食品風干所需的特殊環(huán)境，應(yīng)選擇工業(yè)調(diào)溫除濕機，并配置專用送風排風系統(tǒng)。根據(jù)食品風干的溫濕度范圍和食品衛(wèi)生的特殊要求，按照冷凍除濕和加熱調(diào)溫的原則選擇設(shè)備，設(shè)備應(yīng)具有自動運行和分段調(diào)節(jié)功能?？紤]到不同季節(jié)的風量比，應(yīng)盡可能提高除水率，以減少能耗。
三、系統(tǒng)原理:晾房內(nèi)懸掛的食物向周圍空氣中散發(fā)水分，濕空氣被吸入空氣除濕機，空氣除濕機經(jīng)低溫盤管冷卻凝結(jié)分離水分，即冷凍除濕，再經(jīng)加熱盤管加熱減小其相對濕度，然后以一定風量和風速送入晾房。這樣，食物中的水分被空氣除濕機連續(xù)排出，幾個小時后，食物被風干。在處理過程中，為了去除異味，可以引入少量的新鮮空氣，少量的排風用于通風。
四、系統(tǒng)運行方式:回風部分循環(huán)，部分與新鮮空氣混合(調(diào)溫除濕)，然后送至空氣干燥室。根據(jù)不同季節(jié)的氣候特點，可以調(diào)整設(shè)備運行狀態(tài)，大限度地節(jié)約能耗。
五、食品調(diào)溫除濕機技術(shù)是食品加工、冷凍、空調(diào)等多學科綜合應(yīng)用的新技術(shù)。它借鑒傳統(tǒng)食品加工的經(jīng)驗，進行科學的定量分析，選擇合適的機械設(shè)備人工模擬風干環(huán)境。這項技術(shù)已經(jīng)在許多食品加工企業(yè)進行了測試和推廣，經(jīng)過不斷的實踐，已經(jīng)日趨成熟。
