一、阿用途和性能

三輥研磨機(jī)主要用于各種油漆、油墨、顏料、食品等膏狀漿料之用，但不宜研磨帶有酸堿成分或足以導(dǎo)致輥筒腐蝕的原料，主要為沒漆、油墨等高粘度物料的研磨之主要設(shè)備。

 該機(jī)通過機(jī)器水平方向排列的三根輥筒表面相互擠軋及不同的速度的磨擦而達(dá)到研磨作用，研磨物料一般只要研磨二次就可以達(dá)到要求，難研磨物料必須研磨多次，方能達(dá)到要求，zui后加工細(xì)度一般可達(dá)到3~18微米左右。

二、主要技術(shù)參數(shù)

 工作原理

工作時將快、慢輥調(diào)節(jié)到適當(dāng)位置，啟動機(jī)器，然后將需要研磨的漿料加入中輥與慢輥之間銅刀處，漿料經(jīng)過中、慢輥表面擠軋后，由中輥帶給快輥，再由緊帖表面的出料刮刀以刮下，通過裝有攔板的刀板，流入盛料桶，由此構(gòu)成整個研磨過程。

 一、機(jī)器結(jié)構(gòu)

1、機(jī)器部分

機(jī)體采用鑄件，由機(jī)座和上蓋板組成，機(jī)體左右導(dǎo)軌上按水平方向裝有雙列向心球面滾子軸承的慢、中、快軸承座每邊各一只，并與上蓋板連接在一起，中輥軸承座用螺栓連接，快、慢輥軸承座由上蓋板上的調(diào)整螺桿及彈簧用作用，作前后移動，軸承座用于支承慢、中、快三輥筒，輥筒軸的右端裝置有冷卻水管及水箱，左端裝置傳動齒輪，其機(jī)體下部里面裝有電動機(jī)、慢輥與中輥之間兩旁按輥筒中心的垂直方向裝有加料有的銅刀，快輥前方緊靠輥筒表面裝有出料用的刀片部件，由此組成三輥研磨機(jī)。

 2、傳動部件

機(jī)座下部裝有電動機(jī)，通過三角帶傳動，傳入快輥，由快輥通過齒輪傳動至中輥，中輥再傳至慢輥。

 3、輥筒

輥筒分為快、中、慢各一，均由冷硬合金鑄成，兩端壓入已經(jīng)熱處理的優(yōu)質(zhì)鋼軸頭，左軸頭裝有傳動齒輪，右軸頭中間通孔為水道作為輥筒在工作時冷卻用。輥筒的冷硬層厚度不小于15mm，其硬度不低于肖氏硬度70度，表面經(jīng)精密磨削。

4、進(jìn)料裝置

進(jìn)料裝置由銅刀和銅刀支架組成，安裝在慢輥與中輥之間的兩端，銅刀圓孤緊貼在慢、中輥表面，保證不流物料，銅刀支架采用螺栓固定在機(jī)體上，便于調(diào)整邊距及拆裝清洗，銅刀應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行調(diào)整，務(wù)便于輥筒表面密貼。

 5、冷卻裝置

為適當(dāng)?shù)叵佂补ぷ髅嬉蚰ゲ梁螽a(chǎn)生的熱膨脹影響輥筒接觸面的平整，在輥筒右軸頭處裝有冷卻水管，在水管接頭處套有橡膠管，通入水源經(jīng)輥筒內(nèi)壁熱交換后，由原孔回入水箱，流入下水道。

 6、出料裝置

供出料用的出料板裝于機(jī)體的出料板支回上，出料板上裝有刀片，通過出料板調(diào)節(jié)螺釘，使刀片緊貼在快輥表面上，刀口的貼合位置應(yīng)高于輥筒中心5mm，便于順利地刮下經(jīng)磨細(xì)后附著在快輥表面上的物料。

7、壓力調(diào)整裝置

轉(zhuǎn)動手輪，經(jīng)螺桿與彈簧的作用，促使快、慢輥沿導(dǎo)軌作前后移動，以調(diào)節(jié)漿料的研磨細(xì)度。

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