鋼套鋼保溫管，聚氨酯鋼套鋼直埋保溫管優(yōu)秀供貨單位

我公司不僅能提供高品質(zhì)保溫產(chǎn)品，還具備高素質(zhì)的售后服務(wù)隊(duì)伍，是保溫行業(yè)和保溫技術(shù)的可靠提供者，保證高效快捷服務(wù)，環(huán)保無(wú)污染聚氨酯保溫材料。 本廠宗旨：質(zhì)量*、用戶*，提高全體員工質(zhì)量意識(shí)，采用*的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，致力于廣大客戶的需求是我們不斷努力的目標(biāo)。竭誠(chéng)與各地商家雙贏合作，共同發(fā)展，共創(chuàng)輝煌！

一、聚氨酯保溫管的性能特點(diǎn)：
1、保溫層材料根據(jù)管內(nèi)介質(zhì)溫度不同，采用聚氨酯泡沫，使用溫度≤120℃酸酯泡沫為理想的保溫材料。
2、外保護(hù)套管采用高密度聚乙烯材料擠出成型，其強(qiáng)度高、防水耐腐性能好。
3、泡沫保溫層、內(nèi)鋼管和外護(hù)管三者緊密結(jié)合為一體，各層之間的抗剪強(qiáng)度≥0.2Mpa。
4、保溫層的抗壓強(qiáng)度≥0.2Mpa，保證了保溫結(jié)構(gòu)在土壤壓力和地面動(dòng)荷載的作用下不變形。直埋式保溫管抗壓強(qiáng)度高，防腐防水性能好、使用壽命長(zhǎng)，可廣泛應(yīng)用于城市、廠區(qū)、建筑小區(qū)的集中供熱、自來(lái)水輸送、電廠和制冷管道，適用于直埋敷設(shè)。

    二、聚氨酯保溫管的主要性能指標(biāo)：
1、內(nèi)鋼管：外徑≤159mm，為無(wú)縫鋼管，鋼號(hào)20。外徑≥219mm，為螺旋縫雙面埋弧焊鋼管，鋼號(hào)Q235-B。
2、聚氨酯泡沫保溫層和外保護(hù)套管。
3、保溫管：軸向剪切強(qiáng)度≥0.12Mpa

鋼套鋼保溫管，聚氨酯鋼套鋼直埋保溫管優(yōu)秀供貨單位

鋼套鋼保溫管

             一種是由輸送介質(zhì)的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細(xì)玻璃棉組合而成,也可采用石墨、硅鈣瓦管殼及填充聚氨酯泡沫復(fù)合而成。鋼套管（鋼套鋼）埋設(shè)技術(shù)是一種防水、防漏、抗?jié)B、抗壓和全封閉的埋設(shè)新技術(shù)，是直埋敷設(shè)技術(shù)在地下水位較高地區(qū)使用的一次較大突破。直埋管道的保護(hù)管的首要問(wèn)題是嚴(yán)密防水的可靠性，此外要有良好的機(jī)械強(qiáng)度，鋼套管由于強(qiáng)度高采用焊接連接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高溫性能也是其它外保護(hù)管所不能比擬的。在地下水位高的地區(qū)，為保證地下水不影響蒸汽直埋管道的正常運(yùn)行，外保護(hù)層采用堅(jiān)固、密閉的鋼管外殼。

一、保溫結(jié)構(gòu)防腐層+外護(hù)鋼管+聚氨酯泡沫層+阻隔、反射層+無(wú)機(jī)硬質(zhì)保溫層+減阻層+工作鋼管（Φ159以下的鋼管加定心環(huán)保證內(nèi)外管同心度）二、結(jié)構(gòu)機(jī)理

1.防腐層：保護(hù)外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長(zhǎng)鋼管使用壽命。

2.外護(hù)鋼管: 保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證  工作管正常工作。

3.聚氨酯泡沫層: 保證介質(zhì)溫度，保證外護(hù)管表面保持常溫。

4.阻隔、反射層: 保證有機(jī)泡沫材料不進(jìn)入無(wú)機(jī)硬質(zhì)耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量。

5.無(wú)機(jī)硬質(zhì)保溫層：耐高溫，保證與有機(jī)保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。

6.減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運(yùn)動(dòng)。

7.工作鋼管：保證輸送介質(zhì)正常流動(dòng)。     預(yù)制直埋保溫管、聚氨酯保溫管、高密度聚乙烯保溫管、高密度聚乙烯預(yù)制直埋保溫管、外套高密度聚乙烯保溫管、塑套鋼保溫、鋼套鋼直埋保溫、高溫蒸汽直埋保溫、鋼管管件內(nèi)外防腐保溫、單層和雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐（FBE）、雙層聚乙烯（2PE）和三層聚乙烯防腐（3PE）、雙層聚丙烯防腐（2PP）和三層聚丙烯（3PP）外涂敷工程，二三PE管道保溫等產(chǎn)品公司均有生產(chǎn)，同時(shí)代理各大鋼廠無(wú)縫鋼管、螺旋管。

 鋼套鋼直埋保溫管
　　保溫材料為優(yōu)質(zhì)超細(xì)玻璃棉管殼。超細(xì)玻璃棉管殼具有雙層錯(cuò)縫包扎、接縫少，透氣性好的優(yōu)點(diǎn)，一旦保溫層在施工過(guò)程中進(jìn)水，*可以通過(guò)逐步提高蒸氣溫度進(jìn)行抽氣排潮、逐步烘干。烘干后形狀和保溫性能保持良好。
　　滾動(dòng)支持結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，滾動(dòng)摩擦力小，固定支座受力減小，其力學(xué)分析原理簡(jiǎn)單，管道穩(wěn)定性、安全性得到較大提高。
　　真空層*杜絕了空氣層存在的熱傳導(dǎo)和熱對(duì)流、*地降低了熱損失。與空氣層結(jié)構(gòu)相比，在同等保溫厚度下可降低外壁溫度8-13℃。
　　抽真空裝置*解決了外鋼套管內(nèi)壁容易被熱濕空氣腐蝕的難題，大大提高了直埋蒸汽管道的運(yùn)行壽命。產(chǎn)品壽命提高到30年。
　　抽真空裝置*解決了空氣層結(jié)構(gòu)存在的每隔50-60m，必須設(shè)置一對(duì)排潮管的問(wèn)題，*地降低了外套管的破損率，使管道沿線更加美觀。同時(shí)，降低了由于設(shè)置排潮管而增加的造價(jià)約50/m。
　　鋼外套管補(bǔ)口處一般不采用二塊半瓦搭接焊的方式，而是在現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)滑移鋼外套管，逐根拼接的方式進(jìn)行補(bǔ)口作業(yè)，與常規(guī)補(bǔ)口方式相比可減少40-50%的外套管口焊縫數(shù)量。焊縫數(shù)量的減少不僅縮短了縮短了安裝工期、降低泄漏可能性，而且節(jié)省了大量焊接、超聲波、X射線檢驗(yàn)的費(fèi)用