一、SBR工藝簡介
該工藝是通過程序化控制充水、反應(yīng)、沉淀、排水排泥和閑置5個階段，實現(xiàn)對廢水的生化處理。SBR反應(yīng)器可分為限制曝氣、非限制曝氣和半限制曝氣3種。限制曝氣是污水進入曝氣池只作混和而不作曝氣；非限制曝氣是邊進水邊曝氣；半限制曝氣是污水進入的中期開始曝氣，在反應(yīng)階段，可以始終曝氣，為了生物脫氮，也可以曝氣后攪拌，或者曝氣、攪拌交替進行；其剩余污泥可以在閑置階段排放，也可在進水階段或反應(yīng)階段后期排放。
二、調(diào)試前的準(zhǔn)備工作
1、儀器設(shè)備：
1600倍顯微鏡 1臺； DO、 PH、溫度快速測定儀 1臺； 采樣器 1個；
100ml量筒 2個； 玻璃棒 2支； 500ml燒杯 2個； 試管刷 1個；
移液管10ml、2ml 各1個 ； 吸球 1個； PH廣泛試紙 2包；
定時鐘： 1個； 彈簧秤 1個
?。ㄈ绗F(xiàn)場監(jiān)測CODMn需另加： 250ml錐形瓶 3個； 1000ml棕色容量瓶 3個；
沸水浴裝置 1套 ； 50ml酸式滴定管 2個； 1＋3硫酸 200ml；
0.01mol/L KMnO4 標(biāo)液 1000ml； 0.01mol/L Na2C2O4 標(biāo)液 1000ml；）
?。ㄈ缬形锘幚韱卧?，僅需增加相應(yīng)混、絮凝劑即可。）
2、人員配備：
2人。 1人晚上操作，1人化驗兼白天操作。
3、處理單元試壓、試漏；管道系統(tǒng)通水、通氣。
4、測定原水水質(zhì)（CODCr、BOD5、N、P、PH、SS、水溫）水量，制定調(diào)試方案。
三、調(diào)試方案的制定
SBR反應(yīng)器運行方式應(yīng)根據(jù)廢水的性質(zhì)確定，易降解的有機廢水宜采用限制曝氣進水方式，難降解的有機廢水宜采用非限制進水方式。其周期各工序的時間控制與zui終處理指標(biāo)要求有關(guān)。如：若處理中僅考慮CODCr和BOD5的處理效果，曝氣時間可適當(dāng)減少，以達到節(jié)能的目的；若考慮N、P的去除，曝氣時間至少需4小時；以處理工業(yè)廢水及有毒有害廢水為目標(biāo)的運行方式建議采用短時間的攪拌加上長時間的曝氣。
不同的污水處理工程其調(diào)試方案及操作步驟各不相同，以濟源皮毛廠生產(chǎn)廢水治理工程為例說明如下：
1、接種：
根據(jù)反應(yīng)器有效容積及污泥濃度（一般3—4g/l）計算所需接種污泥總量。SBR池有效池容為：7×4×4＝112m3。以每池容按100m3，接種污泥含水率為97％計，需外拉污泥量為20--26 m3，每池接種10--13 m3。
2、馴化、啟動：
a、 配料：在調(diào)節(jié)池（有效池容為：8×6×2.4＝115m3）中進行。因原污水中含一定量的有毒有害物質(zhì)，按原污水∶稀釋水=1∶4的比例進行配制料液，即原污水20 m3，加入稀釋水80 m3。根據(jù)該污水水質(zhì)情況，配好的料液其營養(yǎng)可能不夠，需加入一定量的營養(yǎng)源（糞便水）（一般要求配制好的料液其CODCr=1500—2000mg/l，PH=6—9 ， SS≤200mg/l 溫度：10--35℃），打開調(diào)節(jié)池空氣閥，使調(diào)節(jié)池曝氣攪拌均勻。
b、進料運行：料配好攪拌半小時后即可直接往SBR反應(yīng)器中進料，每個SBR池進料90m3進料1小時后開始連續(xù)曝氣約3—4天（注意觀察污泥性狀，以接種污泥恢復(fù)活性為準(zhǔn)）。
c、排水：當(dāng)污泥恢復(fù)活性，停止曝氣，，靜沉1.0---1.5小時。放出上清液，約50---60m3。
d、重復(fù)上述a、b、c步驟。換料間隙為1天1次。
e、當(dāng)污泥活性明顯增強，沉降性能良好，污泥中含有大量的菌膠團和纖毛類原生動物，如種蟲、等枝蟲、蓋纖蟲等，SV＝10---30％時，表明污泥已經(jīng)成熟，強制馴化期基本結(jié)束。
f、注意事項：在曝氣過程中，每天至少測2次溶解氧、PH、污泥沉降比；記錄測量數(shù)據(jù)。一般正常指標(biāo)為：DO=1—2mg/l PH=6---9 SV=10---30% 。
g、此強制馴化階段大約需時5—7天。
3、調(diào)試運行：
當(dāng)污泥恢復(fù)活性、強制馴化完成以后即可進入馴化試運行階段。此階段不但要培養(yǎng)出適當(dāng)?shù)木N，還要確定活性污泥系統(tǒng)的*運行條件。
*階段：
A、配料：在調(diào)節(jié)池中進行。按原污水∶稀釋水=1∶3的比例進行配制料液，即原污水30 m3，加入稀釋水90 m3。根據(jù)情況可適當(dāng)加入一定量的營養(yǎng)源（糞便水）。打開調(diào)節(jié)池空氣閥，使調(diào)節(jié)池曝氣攪拌均勻。監(jiān)測該水質(zhì)指標(biāo)（CODCr 、PH、水溫、SS）。
B、強制馴化完成后，停止曝氣，靜沉記錄，根據(jù)固液分離情況決定靜沉?xí)r間（一般為0.5---1.0小時），記錄靜沉?xí)r間。
C、排出上清液約40---50m3。取上清液100ml放入錐形瓶中，以備監(jiān)測COD值所用。
D、進料運行：將配好的料液以10m3/h的流量加入SBR反應(yīng)器，進料量為50m3/池，兩個池子交替運行。先按22個小時為一周期進行運行。進料1小時后開始曝氣，連續(xù)曝氣4小時，停曝氣0.5小時；再連續(xù)曝氣4小時，停曝氣1.0小時；再曝氣3小時，停曝氣0.5小時；再曝氣3小時，停曝氣1.0小時；再曝氣2小時，靜沉0.5—1.0小時，開始排水約50m3，記錄排水時間（約0.5小時），閑置0.5---1.0小時。曝氣過程中要及時監(jiān)測DO和SV％；停曝后，重新曝氣前要監(jiān)測DO，并作紀(jì)錄。一般指標(biāo)為：DO=1—2mg/l PH=6---9 SV=10---30% 水溫：10--35℃。
E、按以上A、B、C、D四步驟重復(fù)操作3---4天。注意觀察污泥性狀及生長情況，有條件時用顯微鏡觀察活性污泥中的微生物生長狀況，并及時監(jiān)測排水水質(zhì)指標(biāo)（DO、CODCr、PH、SS），做好記錄。
第二階段：
可根據(jù)*階段調(diào)試情況調(diào)整運行周期如下，也可按上階段周期運行，這主要根據(jù)處理后水質(zhì)情況及污泥性能而定。
A、配料：在調(diào)節(jié)池中進行。按原污水∶稀釋水=1∶2的比例進行配制料液，即原污水40 m3，加入稀釋水80 m3。根據(jù)情況可適當(dāng)加入一定量的營養(yǎng)源（糞便水），也可不加。打開調(diào)節(jié)池空氣閥，使調(diào)節(jié)池曝氣攪拌均勻。監(jiān)測該水質(zhì)指標(biāo)（CODCr 、PH、水溫、SS）。
B、進料運行：將配好的料液以10m3/h的流量加入SBR反應(yīng)器，進料量為50m3/池，兩個池子交替運行。按12個小時為一周期進行運行。進料1小時后開始曝氣，連續(xù)曝氣3小時，停曝氣0.5小時；再曝氣3小時，停曝氣0.5小時；再曝氣2小時，靜沉0.5—1.0小時，開始排水約50m3，記錄排水時間（約0.5小時），閑置0.5---1.0小時。曝氣過程中要及時監(jiān)測DO和SV％；停曝后，重新曝氣前要監(jiān)測DO，并作紀(jì)錄。一般指標(biāo)為：DO=1—2mg/l PH=6---9 SV=10---30% 水溫：10--35℃。
C、按以上A、B步驟重復(fù)操作3---4天。注意觀察污泥性狀，有條件時用顯微鏡觀察活性污泥中的微生物生長狀況，并及時監(jiān)測排水水質(zhì)指標(biāo)（DO、CODCr、PH、SS），做好記錄。
第三階段：
A、配料：在調(diào)節(jié)池中進行。按原污水∶稀釋水=1∶1的比例進行配制料液，即原污水60 m3，加入稀釋水60 m3。打開調(diào)節(jié)池空氣閥，使調(diào)節(jié)池曝氣攪拌均勻。監(jiān)測該水質(zhì)指標(biāo)（CODCr 、PH、水溫、SS）。
B、進料運行：將配好的料液以10m3/h的流量加入SBR反應(yīng)器，進料量為50m3/池，兩個池子交替運行。按12個小時為一周期進行運行，進料1小時后開始曝氣，連續(xù)曝氣3小時，停曝氣0.5小時；再曝氣3小時，停曝氣0.5小時；再曝氣2小時，靜沉0.5—1.0小時，開始排水約50m3，記錄排水時間（約0.5小時），閑置0.5---1.0小時。曝氣過程中要及時監(jiān)測DO和SV％；停曝后，重新曝氣前要監(jiān)測DO，并作紀(jì)錄。一般指標(biāo)為：DO=1—2mg/l PH=6---9 SV=10---30% 水溫：10--35℃。
C、按以上A、B步驟重復(fù)操作3---4天。注意觀察污泥性狀，有條件時用顯微鏡觀察活性污泥中的微生物生長狀況，并及時監(jiān)測排水水質(zhì)指標(biāo)（DO、CODCr、PH、SS），做好記錄。
第四階段：
A、配料：在調(diào)節(jié)池中進行。直接進入原生產(chǎn)污水，根據(jù)情況可適當(dāng)加入一定量的營養(yǎng)源（糞便水），也可不加。打開調(diào)節(jié)池空氣閥，使調(diào)節(jié)池曝氣攪拌均勻。監(jiān)測該水質(zhì)指標(biāo)（CODCr 、PH、水溫、SS）。
B、進料運行：將配好的料液以10m3/h的流量加入SBR反應(yīng)器，進料量為50m3/池，先按12個小時為一周期進行運行，進料1小時后開始曝氣，連續(xù)曝氣3小時，停曝氣0.5小時；再曝氣3小時，停曝氣0.5小時；再曝氣2小時，靜沉0.5—1.0小時，開始排水約50m3，記錄排水時間（約0.5小時），閑置0.5---1.0小時。曝氣過程中要及時監(jiān)測DO和SV％；停曝后，重新曝氣前要監(jiān)測DO，并作紀(jì)錄。一般指標(biāo)為：DO=1—2mg/l PH=6---9 SV=10---30% 水溫：10--35℃。
C、按以上A、B步驟重復(fù)操作三天。注意觀察污泥性狀，有條件時用顯微鏡觀察活性污泥中的微生物生長狀況，并及時監(jiān)測排水水質(zhì)指標(biāo)（DO、CODCr、PH、SS），做好記錄。
第五階段：
根據(jù)以上四階段調(diào)試情況記錄，尋找*菌群的生存條件，選擇*運行周期，*的運行方式，完成調(diào)試。
A、配料：在調(diào)節(jié)池中進行。直接進入生產(chǎn)水，打開調(diào)節(jié)池空氣閥，使調(diào)節(jié)池曝氣攪拌均勻。監(jiān)測該水質(zhì)指標(biāo)（CODCr 、PH、水溫、SS）。
B、進料運行：按選擇好的*運行周期及運行模式運行?？刂破貧饧巴r間，曝氣過程中要及時監(jiān)測DO和SV％；停曝后，重新曝氣前要監(jiān)測DO，并作紀(jì)錄。一般指標(biāo)為：DO=1—2mg/l PH=6---9 SV=10---30% 水溫：10--35℃。
C、按以上A、B步驟重復(fù)操作3---4天。注意觀察污泥性狀，有條件時用顯微鏡觀察活性污泥中的微生物生長狀況，并及時監(jiān)測排水水質(zhì)指標(biāo)（DO、CODCr、PH、SS），做好記錄。若出水CODCr在300mg/l左右，污泥處于穩(wěn)定增長狀態(tài)，SV＝30％左右，即可認(rèn)為調(diào)試結(jié)束。進入正式全負荷運行階段。
4、注意事項：
a、為了順利完成調(diào)試工作，一定要保證此階段SBR反應(yīng)器運行條件的穩(wěn)定，避免進水濃度、懸浮物、酸堿度的較大波動，而給SBR反應(yīng)器造成較大的沖擊負荷，導(dǎo)致污泥惡化。
b、運行過程中，每運行周期一定要至少測量一次DO、PH、SV水質(zhì)指標(biāo)。改變污染物濃度前、后一定要監(jiān)測反應(yīng)器中及要進入反應(yīng)器的水質(zhì)的全套指標(biāo)，重點CODCr、SS、PH ，保證反應(yīng)器中污泥負荷的合理性。
c、每次改變污水加入量的初期一定要注意觀察污泥性狀，及記錄其適應(yīng)時間，為下次污水加入量的改變提供參考依據(jù)。
d、當(dāng)污泥SV％≥30時，要少量排泥，每次排泥水量大約為10---15m3。
