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低速推流攪拌機(jī)QJB采用的葉輪結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)結(jié)構(gòu)、導(dǎo)軌耦合座結(jié)構(gòu)、密封結(jié)構(gòu)等仍然是上世紀(jì)復(fù)制的技術(shù)，設(shè)備性能?chē)?yán)重滯后污水處理工藝要求，不但沒(méi)有技術(shù)進(jìn)步，而且故障較高。

2.克服了市場(chǎng)同類(lèi)產(chǎn)品的缺陷，排除了市場(chǎng)同類(lèi)產(chǎn)品的故障
1） 解決了使用壽命短、需經(jīng)常維修更換的技術(shù)難題；
2） 解決了運(yùn)行噪音大、振動(dòng)大的技術(shù)難題；
3） 解決了因污水中有雜物纏繞機(jī)械密封件而使密封不可靠的技術(shù)難題；
4） 解決了減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)體積大、重量重、軸向長(zhǎng)度長(zhǎng)、傳動(dòng)件容易損壞的技術(shù)難題；
5） 解決了起吊裝置提升不靈活、容易卡死的技術(shù)難題；
6） 解決了水下安裝座與混凝土地基固定不牢靠、容易松動(dòng)，造成水下維修困難的技術(shù)難題；
7） 解決了水下耦合座能實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備自動(dòng)固定和夾緊的技術(shù)難題；
8） 解決了葉輪平衡、防腐、幾何誤差、受力均衡等一系列技術(shù)難題；
9） 解決了電纜線(xiàn)進(jìn)線(xiàn)密封處因拽拉而漏水的技術(shù)難題；
10）解決了污水處理廠(chǎng)改造擴(kuò)容需帶水安裝的技術(shù)難題。
2.缺陷一直存在，未見(jiàn)改進(jìn)、故障居高不下，難以排除
市場(chǎng)同類(lèi)產(chǎn)品一直存在著使用壽命短、減速機(jī)構(gòu)容易損壞、運(yùn)行不平穩(wěn)、噪音振動(dòng)大、動(dòng)密封失效漏水、上下滑移卡死、不靈活、推流效果差、能耗高等問(wèn)題。、維修麻煩、維護(hù)成本高。
3．產(chǎn)品特色及技術(shù)優(yōu)勢(shì)
1）玻璃鋼葉輪，高強(qiáng)度復(fù)合材料，整體式成型、耐腐蝕能力強(qiáng)、水阻小、重量輕、效率高，幾何中心對(duì)稱(chēng)性好、動(dòng)平衡度高；
2）微型潛水式傳動(dòng)箱，結(jié)構(gòu)緊湊、傳動(dòng)平穩(wěn)、體積小、重量輕、效率高、故障少、壽命長(zhǎng)。
3）內(nèi)置腔油潤(rùn)滑動(dòng)密封系統(tǒng)，密封可靠，不受污水中污物的影響；
4）底座式承力方式，設(shè)備重力由底座承受，運(yùn)行穩(wěn)定，避免了傳統(tǒng)的導(dǎo)桿承力方式而引起的晃動(dòng)和振動(dòng)；
5）臥床式V錐吸振耦合座，V錐結(jié)構(gòu)，能實(shí)現(xiàn)設(shè)備自動(dòng)對(duì)中和就位、自動(dòng)固定和夾緊；側(cè)面設(shè)置減振墊，以吸收振動(dòng)，自然調(diào)適設(shè)備的就位狀態(tài)；整體臥床式布置，猶如嬰兒躺在搖籃里，平穩(wěn)；
6）導(dǎo)軌式底座支撐結(jié)構(gòu)，既是提升導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，又是吸振耦合座承力支撐，提升滑移穩(wěn)定，支撐受力簡(jiǎn)潔可靠，抵抗側(cè)向偏心而引起的沖擊載荷能力強(qiáng)；
7）電纜線(xiàn)設(shè)置防拽拉保護(hù)裝置，該裝置有兩部分組成，一是水下進(jìn)線(xiàn)密封處輔助保護(hù)機(jī)構(gòu)，保護(hù)進(jìn)線(xiàn)密封不被拽拉損壞；二是水上防電纜線(xiàn)脫落機(jī)構(gòu)，保護(hù)電纜線(xiàn)不會(huì)掉落、不會(huì)被葉輪纏繞；
8）組合式防卡死滑移機(jī)構(gòu)，提升機(jī)構(gòu)上設(shè)計(jì)軸套定位式雙軸承防塵滑輪，確?；啽旧磙D(zhuǎn)動(dòng)靈活，不會(huì)發(fā)生輪緣摩擦兩面支撐件的情況；設(shè)備尾翼上設(shè)計(jì)適度的移動(dòng)滑輪組，使其不存在與導(dǎo)軌發(fā)生自鎖的現(xiàn)象，保證滑移順暢；
9）桁架式帶水安裝裝置，應(yīng)市場(chǎng)用戶(hù)要求而開(kāi)發(fā)研制，直接在水上固定安裝設(shè)備。
10）幫助用戶(hù)科學(xué)選型，配置合理化功率；
11）一般配置和優(yōu)良配置，適合用戶(hù)需求

低速推流攪拌機(jī)QJB有槳葉、減速機(jī)、主軸、支座等部件組成。槳葉及主軸可根據(jù)工程實(shí)際需要選用不銹鋼材質(zhì)。主要運(yùn)用在市政和工業(yè)污水處理過(guò)程中的混合、攪拌和環(huán)流，也可以用于景觀水循環(huán)的推流設(shè)備，通過(guò)攪拌達(dá)到創(chuàng)建水流作用，阻止懸浮物沉降。 盡管每臺(tái)設(shè)備在出廠(chǎng)前經(jīng)過(guò)認(rèn)真的檢驗(yàn)，潤(rùn)滑的軸承能使設(shè)備具有大的耐久性，但為了使設(shè)備獲得更高的使用壽命，請(qǐng)進(jìn)行定期檢查和保養(yǎng)。

 1、電纜應(yīng)根據(jù)工況和介質(zhì)情況作不定期檢查，特別注意水線(xiàn)上下，若發(fā)現(xiàn)外部破損 請(qǐng)予更換。

 2、每年至少檢查一次電機(jī)絕緣和設(shè)備外部的緊固螺釘，若電機(jī)繞組的對(duì)地絕緣電阻 小于5兆歐

3、更換潤(rùn)滑油 設(shè)備在出廠(chǎng)前已注入適量的潤(rùn)滑油，在初次運(yùn)行3個(gè)月后應(yīng)予更換。更換時(shí)將設(shè)備提 出水面，油室油塞朝下，松開(kāi)螺塞，放出潤(rùn)滑油，再用洗滌油清洗油室，放凈清洗油， 注入適量潤(rùn)滑油，換一個(gè)新o型圈，將螺塞旋緊。 注意：如放出的油呈乳化液狀說(shuō)明油中含水，換油三星期后再次檢查，若仍然呈乳 化液狀則需檢查機(jī)械密封性，需要要時(shí)要及時(shí)更換機(jī)械密封。機(jī)械密封更換后須對(duì)油室進(jìn)行試 常規(guī)保養(yǎng)，潤(rùn)滑油應(yīng)每六個(gè)月更換一次。 潤(rùn)滑油為32#機(jī)械油或變壓器油。 清洗油可用汽油或煤油。

 4、設(shè)備長(zhǎng)期不用時(shí)應(yīng)清洗干凈并吊起置于干燥通風(fēng)處。若置于水中，應(yīng)每隔15天 至少運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)。

5、設(shè)備發(fā)生故障后請(qǐng)按提示的故障排除方法排除，如仍不能排除，切不可私自亂拆亂修。

QJB潛水推流器安裝事項(xiàng)：

　　在安裝前進(jìn)行潛水低速推流器安裝施工人員須做好設(shè)備基礎(chǔ)工作，以驗(yàn)證工作，包括基礎(chǔ)的標(biāo)高、標(biāo)高、螺栓孔的深度、相對(duì)位置和中心線(xiàn)等，準(zhǔn)備充足的鐵墊。

　　1、電機(jī)故障：在我們前面的電動(dòng)機(jī)的分解，怠速，并找出問(wèn)題。毫不奇怪，電機(jī)發(fā)出異常聲音，振動(dòng)較大;發(fā)出咝咝聲的潛水低速推流器電機(jī)軸套，如“迷失”和不同步的感覺(jué)的一部分;電機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)不到2分鐘的時(shí)間軸延伸溫度達(dá)到60度以上，熱的感覺(jué)。

　　2、結(jié)構(gòu)圖：下面是螺旋槳泵側(cè)軸承裝配時(shí)。

　　軸承外環(huán)5位，內(nèi)套4定位和潛水?dāng)嚢铏C(jī)和壓緊彈簧2和3固定;骨架油封11規(guī)格55x80x8。在固定依賴(lài)于φ45軸段的軸肩和軸承座的另一端軸承的步驟;φ55軸段和H8 / F7軸承座，相當(dāng)于一個(gè)滑動(dòng)軸承;斜齒輪7以上依賴(lài)與嵌固在潛水?dāng)嚢铏C(jī)軸8右端的剩余油;吊環(huán)，停止齒輪箱油進(jìn)入骨架油

　　3、分解和檢查：拆下拋油環(huán)1、彈簧擋圈2和3;拆除電機(jī)后軸承蓋、電機(jī)轉(zhuǎn)子軸(8)從電機(jī)定子體9留下;其次軸承6去除，軸套4、5環(huán)、骨架油封11。

　　SKF 6309軸承內(nèi)圈點(diǎn)蝕由于產(chǎn)生四梨皮如點(diǎn)蝕面積，其中約20mm的大直徑，表面粗糙，枯燥，乏味，可以清楚地看到點(diǎn)蝕孔;損壞骨架油封環(huán)、軸承內(nèi)圈與軸套筒4和對(duì)應(yīng)的軸頸上“圈”形成的暗斑，在檢查和清潔的發(fā)現(xiàn)。

采用好的工藝和材料制造而成，并且全符合行業(yè)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或合同規(guī)定的技術(shù)條件，保證設(shè)備經(jīng)正確安裝、正常運(yùn)轉(zhuǎn)和保養(yǎng)，在其使用壽命期內(nèi)具有滿(mǎn)意的性能。設(shè)備制造完成后，對(duì)設(shè)備質(zhì)量、性能要求按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及合同規(guī)定進(jìn)行詳細(xì)而全面的檢驗(yàn)，使質(zhì)量達(dá)到需方要求，并出具產(chǎn)品質(zhì)量合格證。