東莞袋式除塵裝置
袋式除塵裝置
介紹除塵過程
1. 濾布纖維捕集塵粒，除塵效率較低；
2. 粉塵層捕集，除塵效率大大提高，阻力達到一定限度后清灰。

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降塵效率
袋式除塵器的降塵效率與濾袋性質(zhì)、過濾速度、氣體的含塵濃度和連續(xù)運行時間等因素有關(guān)，而這些因素又是相互和相互作用的，因此，在選擇袋式除塵器的設(shè)計參數(shù)時應(yīng)全面分析和綜合考慮。當然。與袋式除塵器配套的風機風壓和風量等除塵配件參數(shù)也會直接影響除塵效果，在設(shè)計、使用過程中亦應(yīng)一起考慮。隨著袋式除塵器的理論和技術(shù)研究的不斷深入，如設(shè)計參數(shù)、過濾機理、濾料性能、設(shè)備結(jié)構(gòu)和清灰方法等工作的進一步研究，袋式除塵器在造紙工業(yè)的生產(chǎn)和環(huán)境保護中將發(fā)揮更大的作用。

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置除塵特點
除塵效率高、運行穩(wěn)定、性能可靠等優(yōu)點，因此廣泛使用于工業(yè)含塵廢氣凈化工程。不過普通濾袋壽命短、不耐高溫、易糊袋。除塵效率高，可捕集粒徑大于0.3微米的細小粉塵，除塵效率可達99%以上。使用靈活，處理風量可由每小時數(shù)百立于室內(nèi)，機床附近的小型可方米到每小時數(shù)十萬立方米，直接設(shè)以作為機組，也可作成大型的除塵室，即“袋房”.袋式除塵器的結(jié)構(gòu)比較簡單，運行比較穩(wěn)定，初投資較少（與電除塵器比較而言），維護方便。所以，廣泛應(yīng)用于消除粉塵污染，改善環(huán)境，回收物料等。的關(guān)鍵濾料材質(zhì)，現(xiàn)在使用壽命一般在2年以上，并且已有可達4-6年的實績。在干式、半干式脫硫系統(tǒng)中，有進一步減少煙氣所含SO2的作用。

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除塵原理
是利用多孔纖維材料制成的濾袋（簡稱布袋）將含塵氣流中的粉塵捕集下來的一種干式高效除塵裝置。 是一種干式的除塵設(shè)備。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。 一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當濾料兩側(cè)的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使效率下降。另外，的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風量顯著下降。因此，的阻力達到一定數(shù)值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。

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設(shè)備結(jié)構(gòu)
主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統(tǒng)和排灰機構(gòu)等部分組成。   性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統(tǒng)對起著決定性的作用。為此，清灰方法是區(qū)分的特性之一，是運行中重要的一環(huán)。

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