選擇使用DYG電動(dòng)千斤頂的條件有哪些？
DYG電動(dòng)千斤頂是昂立液壓工具廠積累了多年的經(jīng)驗(yàn)研制而成的產(chǎn)品，具有輸出力大，重量輕，可在任意空間位置下，遠(yuǎn)距離使用的特點(diǎn)。配以本廠的超高壓油泵站可實(shí)現(xiàn)頂、拉、壓、擠、推等多種作業(yè)，廣泛用于交通、鐵路、橋梁、地鐵、造船、建筑、廠礦等各行各業(yè)。近年來(lái)，又在基礎(chǔ)沉降試驗(yàn)以及靜力壓樁中得到了廣泛的應(yīng)用。
根據(jù)實(shí)際情況來(lái)選擇那種電動(dòng)千斤頂；
1、如需幾只電動(dòng)分離式千斤頂同時(shí)起重時(shí)請(qǐng)選用大噸位同步千斤頂
2、如需長(zhǎng)時(shí)間支撐重物請(qǐng)選用YZL自鎖式液壓千斤頂
3、電動(dòng)油泵站選配是根據(jù)分離式千斤頂頂升速度要求進(jìn)行選配，具體請(qǐng)查看電動(dòng)泵相應(yīng)參數(shù)。建議選用大功率泵站，以適合長(zhǎng)時(shí)間使用。
二使用過(guò)程中需要注意的事項(xiàng)；
1、使用前必須檢查各部是否正常。
2、使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守主要參數(shù)中的規(guī)定，切忌超高超載，否則當(dāng)起重高度或起重噸位超過(guò)規(guī)定時(shí)，油缸頂部會(huì)發(fā)生嚴(yán)重漏油。
3、如手動(dòng)泵體的油量不足時(shí)，需先向泵中加入應(yīng)為經(jīng)充分過(guò)濾后的N32#液壓油才能工作。
4、電動(dòng)泵請(qǐng)參照電動(dòng)泵使用說(shuō)明書(shū)。
5、重物重心要選擇適中，合理選擇分離式千斤頂?shù)闹c(diǎn)，底面要墊平，同時(shí)要考慮到地面軟硬條件，是否要襯墊堅(jiān)韌的木材，放置是否平穩(wěn)，以免負(fù)重下陷或傾斜。
6、千斤頂將重物頂升后，應(yīng)及時(shí)用支撐物將重物支撐牢固，禁止將分離式千斤頂作為支撐物使用。如需長(zhǎng)時(shí)間支撐重物請(qǐng)選用自鎖式千斤頂
7、如需幾只電動(dòng)分離式千斤頂同時(shí)起重時(shí)，除應(yīng)正確安放分離式千斤頂外，應(yīng)使用多頂分流閥，且每臺(tái)千斤頂?shù)呢?fù)荷應(yīng)均衡，注意保持起升速度同步。還必須考慮因重量不勻地面可能下陷的情況，防止被舉重物產(chǎn)生傾斜而發(fā)生危險(xiǎn)。
8、使用時(shí)先將手動(dòng)泵的快速接頭與頂對(duì)接，然后選好位置，將油泵上的放油螺釘旋緊，即可工作。欲使活塞桿下降，將手動(dòng)油泵手輪按逆時(shí)針?lè)较蛭⑽⑿?，油缸卸荷，活塞桿即逐漸下降。否則下降速度過(guò)快將產(chǎn)生危險(xiǎn)。 9、本千斤頂系油壓回縮，起重完后，即可快速取出，但不可用連接的軟管來(lái)拉動(dòng)千斤頂。
10、因分離式千斤頂起重行程較小,用戶使用時(shí)千萬(wàn)不要超過(guò)額定行程,以免損壞千斤頂。
11、使用過(guò)程中應(yīng)避免千斤頂劇烈振動(dòng)。
12、不適宜在有酸堿，腐蝕性氣體的工作場(chǎng)所使用。
13、用戶要根據(jù)使用情況定期檢查和保養(yǎng)
常見(jiàn)故障與排除方法見(jiàn)表
故障 | 主要原因 | 排除方法 |
不升壓 | 1．高壓安全閥(或低壓安全閥)調(diào)整壓力過(guò)低。 | 調(diào)整高壓安全閥(低壓安全閥)，高壓安全閥調(diào)整壓力50MPa，低壓安全閥調(diào)整壓力7MPa。 |
2．高壓安全閥(或低壓安全閥)彈簧損壞或失去彈力。 | 更換彈簧。 |
3．高壓安全閥，低壓安全閥卸載閥的閥口磨損。 | 修正凡爾口(即光滑圓弧面)，修正方法是用手錘擊該處l一2次，如該面磨損嚴(yán)重可用鉆頭將該處“锪去”，重新放上鋼球，用手錘沖擊凡爾口。 |
4．高壓(或低壓)柱塞與柱塞套磨損。 | 修換柱塞，修理(或更換)柱塞套。 |
5．漏油。 | 檢查、修理、更換密封件。 |
排油量不夠 | 1．柱塞與柱塞套因磨損使配合間隙過(guò)大。 | 一般更換柱塞亦可更換柱塞套，高壓柱塞與柱塞套配合間隙0.005-0.0l，低壓柱塞與柱塞套配合間隙0.01-0.015。 |
2．油液臟，使濾油網(wǎng)堵塞影響吸油。 | 清洗濾油網(wǎng)，更換新油液。 |
3．油箱內(nèi)油位過(guò)低，油泵吸空。 | 按規(guī)定要求補(bǔ)充新的油液進(jìn)行修復(fù)。 |
4．進(jìn)油或出油單向閥工作不正常。 | 清洗該處。 |
5．油的粘度太高。 | 選用*油液。 |
6．油溫過(guò)高或過(guò)低。 | 冷卸或加溫。 |
壓力波動(dòng)或噪音 | 1．系統(tǒng)中有空氣。 | 排除。 |
2．油泵吸空。 | 加入合適的油液規(guī)定值。 |
3．減功閥不正常。 | 調(diào)到規(guī)定值。 |
4．柱塞與柱塞套磨損。 | 修法同前。 |
5．單向閥工作不正常。 | 修法同前。 |
會(huì)員1.png)