第4代酸性蝕刻液回收再生系統(tǒng)
主要原理-用離子膜技術結合電解回收廢液中的金屬銅,蝕刻液得到再生回用于蝕刻線
第3代處理酸性蝕刻液的方法是化學法,此方法產生二次污染嚴重,大量浪費酸堿,只回收銅,不回收蝕刻液,而且回收的銅產品純度不高,用第4代新技術設備可解決污染源的轉移,避免二次污染的產生,回收到純度很高的金屬銅,節(jié)約了PCB企業(yè)大量的用于中和的堿,再生液回用,達到極低的排放,環(huán)保、循環(huán)經濟,資源再生,再線裝置還可節(jié)省氧化劑的投入,經濟效益極其可觀
廢酸性蝕刻液中富含金屬銅離子和鹽酸,*以來都采用傳統(tǒng)的化學法處理廢液來回收銅,不僅造成污染源的轉移,其殘液的排放會造成嚴重的二次污染,給周邊環(huán)境帶來*的影響和壓力,同時處理廢液浪費大量的堿液,把可回收的酸也浪費,不能做到資源節(jié)約、環(huán)保、循環(huán)經濟、清潔生產等。我公司通過三年多的研究,開發(fā)出利用離子膜結合電解技術來回收廢蝕刻液中的銅,同時再生蝕刻液使其繼續(xù)返回蝕刻生產線使用。其zui大的技術特點在于把廢液中的銅離子,通過離子膜技術分離到硫酸溶液中,變成傳統(tǒng)的硫酸銅溶液電解,用膜技術代替萃取技術。這種技術和思路*地簡化了回收和再生工藝,降低了回收能耗,解決了用萃取工藝回收而引起的的許多問題,是一種*的回收再生技術。此工藝產業(yè)化的推廣是印制電路板企業(yè)廢液處理的一次環(huán)保革命,前景廣闊。
推廣
前景廣闊,我國有4000多家PCB生產企業(yè),推廣此技術可節(jié)約大量的資源,可回收大量的金屬銅,有*的社會效益和經濟效益
產品特點:
A.回收廢液中蝕刻下來的銅,制備高純度的電解銅;
B.將廢液再生、循環(huán)使用,提高資源利用率,節(jié)能減排、清潔生產;
C.用離子膜技術代替萃取技術,投資省、效益好、技術含量高;
D.系統(tǒng)能耗低,清潔生產,無廢氣、廢水、廢物排放,無噪音,環(huán)保;
E.企業(yè)既有良好的經濟效益,又有*的社會效益;
酸性蝕刻液經濟效益分析表
本系統(tǒng)單臺設備處理能力為每天處理1.5立方米廢液,根據(jù)處理量的需要可串聯(lián)使用,現(xiàn)以單臺設備為例,分析其經濟效益。
1、 50噸處理系統(tǒng)投資每套為80萬元人民幣;
1、為貴公司免費提供循環(huán)再生蝕刻液,并將再生蝕刻液調整到穩(wěn)定生產的使用條件. 2、以目前貴公司月產50T廢液回收再生系統(tǒng)的效益分析如下:
A、貴公司每月的銅產品收入為: 50000L×135g×60元/kg=405000.00元
B、貴公司每年銅產品收入為: 405000元×12= 4860000.00元
C、貴公司每月可節(jié)省的蝕刻液成本為: 1.2元×50000L = 60000.00元
D、每年可節(jié)省蝕刻液成本為: 60000元×12個月 = 720000.00元
E、貴公司每年回收銅產品和再生蝕刻液兩項收入為: 4860000元+720000元 = 5580000.00元
F、減去該系統(tǒng)運行成本, 添加的原料: 硫酸、氨水、蝕刻鹽、 CE添加劑、水、電,設備維修及人員工資等約為收入的百分之二十六左右。系統(tǒng)運行成本為: 5580000元×26% = 1450800.00元
G、貴公司每年該系統(tǒng)的實際純收益為: 5580000元-1450800元 = 4129200.00元
三、本回收系統(tǒng)與售賣廢液的收益對比:
A. 貴公司年賣廢液的收益為: 50T×4000元/T(黑市參考價)×12個月 = 2400000.00元 2400000.00元(年收益)- 720000.00元(年買子液的費用)= 1680000.00元
B. 本回收系統(tǒng)與賣廢液年實際純收益相比較為: 4129200.00元 - 1680000.00元 = 2449200.00元 比賣廢液一年多收益2449200.00元
綜上所述, 安裝蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng), 每年可給貴公司帶來豐厚的經濟效益, 且與售賣廢液對比,一年將增加二百肆拾肆萬多元的收益,無論從環(huán)保和經濟方面來說其效益是非常明顯的。