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東岳機(jī)械集團(tuán)有限公司
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產(chǎn)品型號(hào)
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地臨沂市
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更新時(shí)間:2022-08-03 13:42:16瀏覽次數(shù):444次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線東岳機(jī)械集團(tuán)是中國(guó)灰砂磚生產(chǎn)線的企業(yè),中國(guó)三灰砂磚生產(chǎn)線制造商之一,由其設(shè)計(jì)研發(fā)的蒸壓灰砂磚生產(chǎn)線及其工藝,具有以下突出優(yōu)勢(shì)。
東岳機(jī)械集團(tuán)是中國(guó)灰砂磚生產(chǎn)線的企業(yè),中國(guó)三灰砂磚生產(chǎn)線制造商之一,由其設(shè)計(jì)研發(fā)的蒸壓灰砂磚生產(chǎn)線及其工藝,具有以下突出優(yōu)勢(shì)。
1、該工藝生產(chǎn)的蒸壓灰砂磚克服了砼小型空心砌塊和硅酸鹽實(shí)心磚存在的問題,是一種集高強(qiáng)、輕質(zhì)、裝飾、保溫、隔熱等特點(diǎn)為一體的多功能新型墻體材料。
2、采用強(qiáng)制式雙軸攪拌機(jī),可加速物料混合充分、均勻。
3、配置東岳自行研制的連續(xù)式消化倉(cāng),可滿足連續(xù)式生產(chǎn)的要求,消化時(shí)間為3-4小時(shí)。且消化后的混合料經(jīng)輪碾機(jī)碾壓,是混合料密實(shí)度增加,性能改善,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。
4、東岳機(jī)械蒸壓灰砂生產(chǎn)線工藝及設(shè)備拋棄了目前常用的振動(dòng)成型工藝,采用雙向液壓成型工藝。雙向液壓成型其產(chǎn)品密實(shí)度高,強(qiáng)度高,幾何尺寸準(zhǔn)確,外觀整齊美觀。在產(chǎn)品成型后即可進(jìn)行搬運(yùn)。
5、一機(jī)多用,更換主機(jī)模具就可以生產(chǎn)標(biāo)磚實(shí)心磚、多孔盲孔磚、多孔盲孔砌塊、節(jié)能磚等各類產(chǎn)品,為工廠產(chǎn)品多樣化創(chuàng)造良好的條件。
6、引進(jìn)“機(jī)械手”智能搬運(yùn)碼垛裝置,有效節(jié)約人力成本,提高整條生產(chǎn)線的智能化,自動(dòng)化水平。
7、蒸壓釜養(yǎng)護(hù)周期短,只需要7個(gè)小時(shí)。蒸壓釜為本公司自主研發(fā),釜內(nèi)壓力不小于1MPA,溫度200左右,保溫性能好、耗氣量少、熱工效率高從而保證產(chǎn)品的強(qiáng)度和耐久性。
隨著建筑業(yè)及建材工業(yè)成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)和改善居住舒適度的熱工設(shè)計(jì)新標(biāo)準(zhǔn)的施行,開發(fā)生產(chǎn)節(jié)土、利廢、節(jié)能和價(jià)廉、質(zhì)優(yōu)的新型綠色墻體材料來取代粘土實(shí)心磚已是勢(shì)在必行。
灰砂磚生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝流程
01.配料攪拌
原料通過配料倉(cāng)下料,經(jīng)輸送設(shè)備進(jìn)入電子配料計(jì)量機(jī)計(jì)量,然后按一定比例經(jīng)輸送設(shè)備進(jìn)入攪拌機(jī),加水后進(jìn)行攪拌,制成的混合料進(jìn)入連續(xù)式消解倉(cāng)消化,消解后的混合料進(jìn)入二次攪拌設(shè)備中進(jìn)行加濕攪拌,隨后的混合料用輸送機(jī)分別送入各個(gè)壓磚機(jī)成品緩沖料斗。
02.成型工藝
壓制成型工藝是整個(gè)生產(chǎn)工藝過程中的重要環(huán)節(jié),是成品質(zhì)量達(dá)到和超過國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)鍵和基礎(chǔ)。采用電動(dòng)自動(dòng)喂料裝置,將制備好的坯料在壓機(jī)內(nèi)一次壓制成型,然后經(jīng)自動(dòng)碼堆機(jī)把脫模后的磚坯放在事先預(yù)備的蒸養(yǎng)小車上。
03.養(yǎng)護(hù)及存放
碼好磚坯的蒸養(yǎng)小車進(jìn)入預(yù)養(yǎng)區(qū),由牽引機(jī)送入蒸壓釜內(nèi)進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)結(jié)束后由牽引機(jī)將蒸養(yǎng)小車連同制品拉出,用抱磚車送至成品堆場(chǎng),同時(shí)進(jìn)行外觀檢驗(yàn),分級(jí)堆放。
01. 物理過程
加壓過程中的密實(shí)填充原理、咬合原理、緊密接觸原理是磚體強(qiáng)度產(chǎn)生的主要原因,東岳DS-Z×2系列全自動(dòng)雙向液壓磚機(jī)的雙向加壓作用使磚坯的緊實(shí)度更高。
02. 化學(xué)過程
SiO2與Ca(OH)2溶液生成了纖維狀晶體的多種水化產(chǎn)物。這些水化產(chǎn)物與少量的托勃莫來石膠凝物質(zhì),將其他材料及未反應(yīng)的骨料粘結(jié)起來,就形成了高強(qiáng)度的蒸壓磚。
03. 結(jié)論
蒸壓磚理想強(qiáng)度和耐久性的產(chǎn)生,必須依靠物理作用和化學(xué)作用的良好結(jié)合,所以成熟穩(wěn)定的生產(chǎn)設(shè)備、科學(xué)的工藝配方、正確的流程操作都是灰砂磚的質(zhì)量保證。
DS-Z×2系列全自動(dòng)雙向液壓磚機(jī)是我公司多年來在總結(jié)吸收*進(jìn)技術(shù),滿足工業(yè)廢渣及非粘土資源的成型工藝要求,創(chuàng)新提高而研制成功的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新型壓機(jī)。本機(jī)是由PLC控制的,集機(jī)械、電氣、液壓、光電于一體的全自動(dòng)液壓磚機(jī)。
01.板框結(jié)構(gòu)、??蚬潭?nbsp;
板框式整體結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)的四立柱螺母連接壓機(jī)相比,更加堅(jiān)固精確,工作穩(wěn)定不變形;由于??蚬潭?,使得在成型多孔磚時(shí)zui大程度的減少??蛐局c磚坯的摩擦,大大提高成型率,規(guī)避了四螺柱式壓機(jī)無法高效產(chǎn)出多孔磚的缺陷。
02.雙向加壓、三段加壓排氣
上下加壓過程分為3個(gè)階段,預(yù)壓-排氣-二次加壓-排氣-三次加壓并保壓,保證磚坯的密實(shí)度和均勻性更高,相對(duì)傳統(tǒng)成型方式可提高磚的密實(shí)度5%-10%;由于作用力是在兩個(gè)方向上下同時(shí)加壓,減少襯板行程,延長(zhǎng)其使用壽命。
03.產(chǎn)出產(chǎn)品多樣性
更換磨具就可以生產(chǎn)出各種規(guī)格的實(shí)心磚、多孔盲孔磚、多孔盲孔砌塊、節(jié)能磚等。
東岳機(jī)械集團(tuán)http://www.dyjxjt.com/product/pscx_3.html灰砂磚生產(chǎn)線
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