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泉城閥門廠家生產(chǎn)J41H鑄鋼法蘭截止閥

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產(chǎn)品型號J41H

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更新時間：2018-05-14 09:00:00瀏覽次數(shù)：804次

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山東泉城閥門有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：14條

所在地區(qū)：山東濟(jì)南市

聯(lián)系人：丁曉建（銷售經(jīng)理）

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產(chǎn)品簡介

本閥門使用于城市液化氣石油氣貯備站,也使用于工作溫度-29～550℃煉油廠,石油化工廠,石油化工廠，制藥、化肥、電力行業(yè)的液化氣系統(tǒng)等各種工況的管道上，切斷或接通介質(zhì),作為控制介質(zhì)的啟閉裝置。

詳細(xì)介紹

鑄鋼法蘭截止閥適用條件

J41H法蘭連接鑄鋼截止閥適用于公稱壓力PN1.6～16.0Mpa，

鑄鋼截止閥適用介質(zhì)為：水、油品、蒸汽、酸性介質(zhì)等。

鑄鋼截止閥的操作方式有：手動、齒輪傳動、電動、氣動等。

法蘭連接鋼制截止閥產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1.產(chǎn)品按國家標(biāo)準(zhǔn)GB12235，結(jié)構(gòu)合理,密封可靠，性能優(yōu)良、造形美觀。

2.閥瓣、閥座的密封面采用司鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，耐磨。

3.閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。

4.可采用各種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面型式，滿足各種工程需要及用戶要求。

5.閥體材料品種齊全，填料、墊片根據(jù)實(shí)際工況或用戶要求合理選配，能適用于各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。

6.倒密封采用螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成，倒密封可靠，填料更換和維修可在不停機(jī)情況下進(jìn)行，方便快捷不影響系統(tǒng)運(yùn)行

法蘭截止閥概要

法蘭截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后，法蘭截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。

截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時，流量已達(dá)到zui大，表示閥門已達(dá)全開位置。所以截止閥的全開位置，應(yīng)由閥瓣的行程來決定。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。

截止閥具有以下優(yōu)點(diǎn)

1、結(jié)構(gòu)簡單，制造和維修比較方便。

2、工作行程小，啟閉時間短。

3、密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。

截止閥的缺點(diǎn)如下：

1、流體阻力大，開啟和關(guān)閉時所需力較大。

2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。

3、調(diào)節(jié)性能較差。

截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。

截止閥的結(jié)構(gòu)形式：

截止閥閥體的結(jié)構(gòu)形式有直通式、直流式和直角式。直通式是zui常見的結(jié)構(gòu)，但其流體的阻力zui大。直流式流體阻力較小，多用于含固體顆粒或粘度大的流體。直角式閥體多采用鍛造，適用于較小通經(jīng)、較高壓力的的截止閥。

操作原理和結(jié)構(gòu)說明

1、手輪順時針方向轉(zhuǎn)時,閥桿向下移動,閥瓣下降使密封面密合,將通路切斷.逆轉(zhuǎn)時則開啟,閥桿提到zui高點(diǎn)上密封起作用。

2、本閥門增加了一個上密封.在閥門開啟狀態(tài)時,與填料一起兩層密封作用,并對填料有一定的保護(hù)作用

3、本閥門采用尼龍制品作密封面,填料為軟成型填料,上密封也為軟材質(zhì),密封性能較好.

◆ 產(chǎn)品性能規(guī)范

公稱壓力 PN（MPa）	試驗(yàn)壓力（MPa）			工作溫度	適用介質(zhì)
公稱壓力 PN（MPa）	殼體試驗(yàn)	密封試驗(yàn)	上密封試驗(yàn)	工作溫度	適用介質(zhì)
1.6	2.4	1.8	1.8	-29℃～425℃	水、蒸汽、油品
2.5	3.8	2.8	2.8
4.0	6.0	4.4	4.4
6.4	9.6	7.0	7.0
10.0	15.0	11.0	11.0

◆ 主要零件材料

主要零件名稱	材料
閥體、閥蓋、閥瓣	WCB
閥座密封面	D577
閘板密封面	507Mo
閥桿	2Cr13
閥桿螺母	ZCuAl9Mn2
填料	柔性石墨
中法蘭墊片	不銹鋼纏繞式
中法蘭連接螺柱	35CrMo
手輪	QT450-10

◆ 主要尺寸表

公稱通徑 DN（mm）	主要外形尺寸和連接尺寸（mm）
公稱通徑 DN（mm）	L	D	D1	D2	b	Z-φd	H	D0
公稱壓力：1.6MPa
32	180	135	100	78	15	4-18	280	180
40	200	145	110	85	16	4-18	312	200
50	230	160	125	100	16	4-18	321	240
65	290	180	145	120	18	4-18	325	280
80	310	195	160	135	20	8-18	355	280
100	350	215	180	155	20	8-18	415	320
125	400	245	210	185	22	8-18	460	360
150	480	280	240	210	24	8-23	510	400
200	600	335	295	265	26	12-23	710	400
250	650	405	355	320	30	12-23	786	450
300	750	460	410	375	30	12-23	925	500
公稱壓力：2.5MPa
32	180	135	100	78	18	4-18	302	180
40	200	145	110	85	18	4-18	355	200
50	230	160	125	100	20	4-18	362	240
65	290	180	145	120	22	8-18	425	280
80	310	195	160	135	22	8-18	469	280
100	350	230	190	160	24	8-23	470	320
125	400	270	220	188	28	8-25	558	360
150	480	300	250	218	30	8-25	611	400
200	600	360	310	278	34	12-25	721	400
250	650	425	370	332	36	12-30	786	450
300	750	485	430	390	40	12-30	925	500
公稱壓力：4.0MPa
32	180	135	100	78	18	4-18	302	180
40	200	145	110	85	18	4-18	355	200
50	230	160	125	100	20	4-18	373	240
65	290	180	145	120	22	8-18	408	280
80	310	195	160	135	22	8-18	436	320
100	350	230	190	160	24	8-23	480	360
125	400	270	220	188	28	8-25	558	400
150	480	300	250	218	30	8-25	611	400
200	600	375	320	282	38	12-30	720	400
公稱壓力：6.4MPa
32	230	150	110	80	24	4-23	302	180
40	260	165	125	95	24	4-23	355	200
50	300	175	135	105	26	4-23	373	240
65	340	200	160	130	28	8-23	408	280
80	380	210	170	140	30	8-23	436	320
100	430	250	200	168	32	8-25	480	360
125	500	310	250	210	38	8-34	558	400
150	550	340	280	240	38	8-34	611	400
公稱壓力：10.0MPa
32	230	150	110	82	24	4-23	326	220
40	260	165	125	95	26	4-23	359	240
50	300	195	145	112	28	4-25	414	280
65	340	220	170	138	32	8-25	434	320
80	380	230	180	148	34	8-25	547	400
100	430	265	210	172	38	8-23	621	450
125	500	310	250	210	42	8-34	732	450
150	550	350	290	250	46	12-34	840	500

◆ 故障分析與排除

故障現(xiàn)象	原因分析	消除方法
中法蘭連接處滲漏	1、連接螺柱預(yù)緊力不足或預(yù)緊力不均勻； 2、墊片失效； 3、法蘭密封面存在損傷或有污物；	1、是閥門處于開啟狀態(tài)均勻的擰緊螺母； 2、更換墊片； 3、修復(fù)損傷清洗墊片及密封面；
填料函泄漏	1、填料未壓緊或壓偏； 2、填料使用過久或失效；	1、均勻擰緊填料壓板螺母壓緊填料； 2、更換填料；
密封副泄漏	1、密封副有損傷； 2、密封副間有污物；	1、修復(fù)密封副損傷； 2、清洗密封副；
閥桿啟閉不靈活	1、填料壓得過緊； 2、閥桿與閥桿螺母間污物卡阻或螺紋部分損傷； 3、填料預(yù)緊力不均勻；	1、適當(dāng)調(diào)整填料壓板壓緊螺母，減小預(yù)緊力； 2、應(yīng)拆開清洗螺紋副或修復(fù)損傷 3、調(diào)整預(yù)緊力使其均勻；