4)、擠壓板要求:一側(cè)是平板,一側(cè)是異形板。異形板的半圓柱形擠壓頭的典型直徑為75mm,擠壓頭間的典型間距為30mm, 擠壓板外廓尺寸300mm x 150mm。
8 )、試驗(yàn)空間: 650×350×350mm(長×寬×高)(可定制此空間大?。?/div>
9)、機(jī)臺行程: 450 mm (擠壓方向不限)
11)、單體電池擠壓板尺寸:直徑20CM ,圓形板, 易裝卸更換
12)、電池組擠壓板尺寸: 300mm x 150mm,異形板,易裝卸更換
13)、儀器結(jié)構(gòu):雙層箱式結(jié)構(gòu),內(nèi)箱:SUS#304不銹鋼板,箱體2/3貼有鐵氟龍膠布,方便清理
外箱:冷軋鋼板烤漆,箱門有防爆玻璃及觀察窗,便于觀察
14 )、 延時功能:可任意設(shè)定測試時間
15)、使用電源: 380V, 50~60HZ, 15A
B、控制方式:
1)PLC編程來實(shí)現(xiàn),可同時采集電流、電壓、溫度,可實(shí)現(xiàn)測試結(jié)果存儲,打印功能,可顯示zui大力值,測試時間可任意設(shè)定,可任意設(shè)置測試行程,液晶數(shù)字顯示方便記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù);
2)、完整顯示測試壓力值,方便了解每個試驗(yàn)進(jìn)程;
3)、高精度壓力傳感器,實(shí)現(xiàn)閉合回路自動化控制;
4)、可做遠(yuǎn)程遙控操作系統(tǒng),使得操作更為方便。
C、試驗(yàn)說明:
將電池置于上下擠壓板間,上壓板從垂直于電池極板方向或單體排列方向施壓,直至電池殼體破裂或內(nèi)
部電壓為零,或者按照測試擠壓到一定變量后進(jìn)行持壓后進(jìn)一步擠壓,測試方法*達(dá)到現(xiàn)有動力電池
測試標(biāo)準(zhǔn)要求,對于電池組先擠壓至蓄電池模塊原始尺寸的85%,保持5min 后再擠壓至蓄電池模塊尺
寸的50%。
D、軟件功能介紹:
1.操作界面簡潔,清晰,操作者易學(xué)易懂;
2.操作設(shè)定皆以windows之對話框處理,可自行規(guī)劃表格模式,測試資料可在主畫面中直接呼叫;
3、全程記錄測試數(shù)據(jù),提供保存、比對和追蹤之*規(guī)劃;
4、多種曲線:測試時間-形變量,力量-形變量,壓力-時間,時間-速度等多種曲線圖,滿足各種需要;
5、根據(jù)不同的物理量(壓力,形變位移,形變比例,持壓時間)等條件,實(shí)現(xiàn)擠壓測試;
6、具有自動放大倍率之功能,以達(dá)到zui適當(dāng)大小之圖;
7、可同時作多筆曲線之比較并可選用平移,重疊,數(shù)據(jù)方式進(jìn)行;
8、 具自動復(fù)歸回拉功能,具有自動校正功能,全中文化設(shè)計無語言之障礙(亦有英文及繁體語言可選用);
F、主要配件清單及標(biāo)準(zhǔn)配置:
1、動力系統(tǒng): 液壓系統(tǒng)一套
2、壓力傳感器: 柯力高精度傳感器
3、電子元器件:正泰
4、主機(jī)框架及傳動部分 優(yōu)諾
5、計算機(jī)一套(含主機(jī),顯示器,彩色打印機(jī))
6、擠壓測試軟件一套
7、普通電池擠壓板 1塊
8、動力電池異形擠壓板 1套
9、攝像頭 1個 ?。蓪?shí)時觀察測試箱內(nèi)測試情形)
10、PLC編程:采集頻率200次/秒
E、儀器結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1.內(nèi)箱材質(zhì): 鏡面不銹鋼板(SUS #304 1.0mm厚);外箱材質(zhì): 冷軋鋼板烤漆處理(3.0mm厚) ;
2.箱體背后開有防爆門,當(dāng)箱內(nèi)氣壓強(qiáng)度過大時,能達(dá)到有效泄壓泄爆的功能,箱門后二米內(nèi)為空地,不得堆放雜物。
3.箱門: 單片門,單窗口,左開。箱門裝有安全感應(yīng)開前,箱門打開時,不能啟動控制開關(guān),無法進(jìn)行后
續(xù)操作,當(dāng)箱體門關(guān)閉后,方可啟動控制程序。
4.觀測視窗:雙層鋼化玻璃,便于觀察試品使用。尺寸:300x300MM。
5.照明設(shè)計:高亮度照明燈,便于觀察試品;同時使用鋼化玻璃保護(hù)照明燈具,有效阻隔測試時產(chǎn)生的火焰與雜物產(chǎn)生的破壞,照明燈易拆卸及更換。
6.測試孔: 機(jī)體左側(cè)開直徑40mm的測試孔,可供外接電源線及測試線使用,附不銹鋼孔蓋1只;
7.機(jī)臺滑輪:4個萬向滑輪方便移動(調(diào)整擺放位置)與強(qiáng)力螺栓(固定位置)配套使用;
8.通訊接口:RS-232C端子一個(9PIN)。可連接電腦,打印曲線等;
9.本機(jī)裝有“急停”及“復(fù)位”按鈕,旨在結(jié)束錯誤動作及危險情況下的應(yīng)急處理,有效阻止錯誤行為的發(fā)生,;
10.內(nèi)裝攝像頭,方便記錄測試過程;
11.設(shè)備頂部及后側(cè)接有排氣口及排風(fēng)導(dǎo)筒,方便外接排氣設(shè)施。