閘閥
◆閘閥產(chǎn)品：耐高壓、耐高溫、耐酸、耐堿、耐酸堿、高溫、高溫灰渣、高壓、高溫高壓、保溫高壓、保溫高溫、化工、制藥、石化、電站、液壓程控、機械配套、差壓油密封、自動調(diào)平油封、襯氟、平板、刀形、美標、美標不銹鋼、美標電動、日標、日標不銹鋼、日標電動、德標、德標不銹鋼、德標電動、黃銅、鑄鐵、碳鋼、鑄鋼、鍛鋼、白鋼、不銹鋼、不銹鋼絲口、鉻鉬鋼、電動鉻鉬、API磅級、電動Z941、水封DSZ64H、保溫BZ41、兩項流LXLZ971/3H、帶吹掃孔Z2仿41Y、正齒輪雙閘板高壓Z442Y、正齒輪Z441、傘齒輪Z542、彈性軟密封RVCX、RVHX、RRHX、RVEX、RRHN、RVHS、絲口Z11、法蘭Z41H、高壓對焊Z61、自密封Z61Y、波紋管WZ41、放空導(dǎo)淋閥Z41W/Z61H、真空隔離閥NKZ44H等。
◆的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，只能作全開和全關(guān) , 不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個密封面 , zui常用的楔式閘板閥的兩個密封面形成楔形，楔形角隨閥門參數(shù)而異 。楔式的閘板可以做成一個整體，叫做剛性閘板；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板 , 以改善其工藝性 , 彌補密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差 , 這種閘板叫做彈性閘板。 ◆ 的種類按密封面配置可分為楔式閘板式和平行閘板式 , 楔式閘板式又可分為:單閘板式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿和暗桿兩種。 ◆關(guān)閉時 , 密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封 , 即只依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分是采用強制密封的 , 即閥門關(guān)閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座 , 以保證密封面的密封性。 ◆ 的閘板隨閥桿一起作直線運動的，叫升降桿 （ 亦叫明桿）。通常在升降桿上 有梯形螺紋，通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€運動 , 也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏Α? ◆開啟閥門時，當閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時，流體的通道*暢通，但在運行時，此位置是無法監(jiān)視的。實際使用時，是以閥桿的頂點作為標志，即開不動的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象 , 通常在開到頂點位置上 , 再倒回 1/2－1圈 , 作為全開閥門的位置。因此 , 閥門的全開位置，按閘板的位置（即行程>來確定。有的 , 閥桿設(shè)在閘板上，手輪轉(zhuǎn)動帶動閥桿轉(zhuǎn)動 , 而使閘板提升 , 這種閥門叫做旋轉(zhuǎn)桿或叫暗桿。 ◆ 工作原理及優(yōu)點：轉(zhuǎn)動手輪，通過手輪與閥桿的螺紋的提升或下降與閥桿連接的閥板，達到開啟和關(guān)閉的作用 ◆具有以下優(yōu)點：流體阻力小 , 密封面能受介質(zhì)的沖刷和侵蝕小。 開閉較省力。 介質(zhì)流向不受限制 , 不阻流、不降低壓力。 形體簡單 , 結(jié)構(gòu)長度短，制造工藝性好，適用范圍廣。 ◆的缺點如下：密封面之間易引起沖蝕和擦傷，維護比較困難。 外形尺寸較大，開啟需要一定的空間，開閉時間長。 ◆ 的安裝與維護應(yīng)注意以下事項：1、手輪、手柄及傳動機構(gòu)均不允許作起吊用，并嚴禁碰撞。 2、雙閘板應(yīng)垂直安裝（即閥桿處于垂直位置 , 手輪在頂部 ）。 3、帶有旁通閥的在開啟前應(yīng)先打開旁通閥（以平衡進出口的壓差及減小開啟力 ）。 4、帶傳動機構(gòu)的，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。 的型號和種類:
公稱壓力：PN1.0-35.0Mpa,150Lb-3500Lb
工作溫度：-40-600℃
公稱通經(jīng)：DN15- DN 1500mm
連接方式：法蘭、螺紋、對焊、承插焊、NPT
材質(zhì)：PTFE、PVC、ABS、RPP、304、316、304L、316L、SS316、WCB、CF3、CF8、CF3M、CF8M、鑄鋼、鑄鐵、鍛鋼、不銹鋼、銅等。
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