MKVVP控制電纜-（價(jià)格,廠(chǎng)家,報(bào)價(jià)）

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第二節(jié)   交聯(lián)電力電纜結(jié)構(gòu)、品種、型號(hào)和名稱(chēng)
一、基本結(jié)構(gòu)
   交聯(lián)電纜一般是由導(dǎo)體、絕緣和護(hù)層三部分構(gòu)成。
1、導(dǎo)體
   導(dǎo)體是指能傳導(dǎo)電流的物體，又稱(chēng)為導(dǎo)電線(xiàn)芯。用作電線(xiàn)電纜導(dǎo)體的材料，首先要有良好的導(dǎo)電性能，即電阻要小，以減少電流在線(xiàn)路上的損耗。損耗與電流大小、電阻大小有直接關(guān)系，并表現(xiàn)在導(dǎo)體的發(fā)熱上。
   電纜就是利用導(dǎo)體來(lái)傳導(dǎo)電流的，因而電線(xiàn)電纜的規(guī)格都以導(dǎo)體的截面表示。
   電力電纜的導(dǎo)體，可以制成整根實(shí)心的，或是由多根單線(xiàn)絞合而成，形狀可以是圓形的和扇形的結(jié)構(gòu)。絞合線(xiàn)芯可以采用非緊壓的和緊壓線(xiàn)芯兩種。交聯(lián)電纜的導(dǎo)電線(xiàn)芯通常采用絞合結(jié)構(gòu)，1kV交聯(lián)電纜通常采用扇形、半圓形和圓形。6kV以上交聯(lián)電纜采用圓形緊壓線(xiàn)芯。
（1）圓形導(dǎo)電線(xiàn)芯
   圓形導(dǎo)電線(xiàn)芯，其絞合排列一般采用“正規(guī)絞合”的形式，絞合原則是：
   1）中心一般為一根單線(xiàn)，第二層為六根單線(xiàn)，以后每層比內(nèi)層多六根，單線(xiàn)采用相同的線(xiàn)徑。
   2）每層單線(xiàn)的絞合方向應(yīng)和前一層方向相反，zui外層應(yīng)用左向絞合。這種結(jié)構(gòu)可保證電纜導(dǎo)電線(xiàn)芯的穩(wěn)定性和一定的柔軟性。
（2）扇型和半圓形導(dǎo)電線(xiàn)芯
   扇形和半圓形導(dǎo)電線(xiàn)芯不是理想的對(duì)稱(chēng)狀態(tài)，因此，設(shè)計(jì)多根線(xiàn)芯排列時(shí)考慮到彎曲的的穩(wěn)定性極為重要。為使非緊壓扇形線(xiàn)芯具有足夠的可曲度和穩(wěn)定性，在設(shè)計(jì)不緊壓扇形芯時(shí)，必須遵守下列規(guī)則：
   1）*導(dǎo)線(xiàn)規(guī)則：扇形芯的*導(dǎo)線(xiàn)必須位于扇形芯的中心線(xiàn)上，否則，當(dāng)線(xiàn)芯彎曲時(shí)，位于中心線(xiàn)上部導(dǎo)線(xiàn)將被拉伸，而下部的將受壓縮而可能擠出，這將引起扇形破壞而損傷絕緣。
   2）移滑規(guī)則：扇形芯中心線(xiàn)上導(dǎo)線(xiàn)的直徑一般較大，處于兩惻的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)能沿中心線(xiàn)上導(dǎo)線(xiàn)滑動(dòng)而不改變扇形芯形狀，這一規(guī)則稱(chēng)為移滑規(guī)則。否則，當(dāng)扇形芯絞合成纜時(shí)，扇形可能被破壞而損傷絕緣。
   2、絕緣
   絕緣是將絕緣材料按其耐受電壓程度的要求，以不同的厚度包復(fù)在導(dǎo)體外面而成，起著使帶電體與其他部分隔絕的作用。絕緣層的材料必須具有良好的電氣絕緣性能，主要表現(xiàn)為承受電壓的大小。一般地講，同一質(zhì)量的絕緣層越厚，耐電壓也越高。絕緣也要具有一定的機(jī)械物理性能和加工制造的工藝性能。例如制造低壓電纜時(shí)，盡管從電氣性能方面考慮可以采用很薄的絕緣，但從機(jī)械性能與加工工藝考慮，仍以稍厚一些為好，原因是絕緣過(guò)薄，加工較困難，容易損壞。電纜通電以后，導(dǎo)體要發(fā)熱。因此，比較理想的絕緣材料，應(yīng)有良好的絕緣性能，和良好的熱傳導(dǎo)性能。絕緣在電和熱的作用下，內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生變化，天長(zhǎng)日久，絕緣性能就要降低。交聯(lián)聚乙烯具有優(yōu)良的電氣絕緣性能，經(jīng)過(guò)交聯(lián)后，它的耐熱和機(jī)械性能大幅度地提高，是目前理想的絕緣材料。
   導(dǎo)體包復(fù)絕緣層后稱(chēng)為絕緣線(xiàn)芯。每個(gè)導(dǎo)體上的絕緣層，稱(chēng)為線(xiàn)芯的絕緣或簡(jiǎn)稱(chēng)芯絕緣。
 

第二節(jié) 擠出設(shè)備
??塑料擠出機(jī)組通常由放線(xiàn)及放線(xiàn)張力裝置、校直裝置、線(xiàn)芯予熱裝置、主機(jī)、控制系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、計(jì)米器、耐壓裝置、牽引裝置、收線(xiàn)張力調(diào)節(jié)裝置、排線(xiàn)和收線(xiàn)機(jī)構(gòu)組成。
一、輔助裝置
1、放線(xiàn)裝置
對(duì)放線(xiàn)機(jī)構(gòu)的基本技術(shù)要求：放線(xiàn)速度要均衡而不應(yīng)有跳動(dòng)；線(xiàn)盤(pán)的裝、御要方便、迅速；動(dòng)轉(zhuǎn)靈活、安全可靠性大；能為連續(xù)生產(chǎn)提供保障。
2、校直裝置
校正線(xiàn)芯，防止因線(xiàn)芯的彎曲而產(chǎn)生偏芯。
3、預(yù)熱裝置
烘干半制品，這對(duì)于以吸濕性材料作墊層繞包的半制品，通過(guò)預(yù)熱能有效的烘除其中的水分和濕氣，防止潮氣的作用使護(hù)套中出現(xiàn)氣孔的可能；對(duì)于絕緣層，尤其是薄壁擠出，不能允許氣孔的存在，線(xiàn)芯在擠出前通過(guò)高溫預(yù)熱，進(jìn)行*清除表面水分和油污，還可減小溫差，穩(wěn)定擠出量，保證擠出質(zhì)量。
4、冷卻裝置
實(shí)現(xiàn)塑料由粘流態(tài)往高彈態(tài)、玻璃態(tài)的轉(zhuǎn)變。
冷卻的主要形式有風(fēng)冷和水冷。
5、耐壓試驗(yàn)裝置
為了發(fā)現(xiàn)并消除線(xiàn)芯塑料絕緣層的薄弱結(jié)構(gòu)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)擠出的缺陷，zui大限度地減少?gòu)U品。
6、牽引裝置
實(shí)現(xiàn)電線(xiàn)電纜擠塑過(guò)程的邊疆直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。型式有輪式和履帶式。
7、收排線(xiàn)機(jī)構(gòu)
實(shí)現(xiàn)收線(xiàn)盤(pán)制品排列均勻、整齊。
8、其它輔助裝置
包括計(jì)米器、印字裝置等。