YCB扁電纜，YCB電纜價(jià)格

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過(guò)氧化物交聯(lián)
   過(guò)氧化物交聯(lián)法是通過(guò)加入交聯(lián)劑而引發(fā)交聯(lián)的方法。它的主要優(yōu)點(diǎn)是適合各種電壓等級(jí)和各種截面的交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜生產(chǎn)，特別是10kV、35kV及以上的中高壓電纜。
1、蒸汽交聯(lián)（SCP）
   蒸汽交聯(lián)制造技術(shù)是以橡皮連續(xù)硫化技術(shù)為背景演化而來(lái)的一種“古老的”交聯(lián)方法。此方法是以壓力為15～20kg/cm2，溫度180～200℃的過(guò)熱水蒸氣為加熱和加壓媒質(zhì)，使聚乙烯實(shí)現(xiàn)交聯(lián)。蒸汽交聯(lián)是美國(guó)GE公司于1957年研究成功的。日本住友電氣公司于1959年引進(jìn)了這項(xiàng)技術(shù)，并于1960年投產(chǎn)。
   由于水蒸氣在交聯(lián)管內(nèi)直接與熔融狀態(tài)的聚乙烯接觸，水分會(huì)向絕緣內(nèi)滲透擴(kuò)散。在電纜冷卻過(guò)程中，絕緣內(nèi)部的水蒸氣達(dá)到飽和狀態(tài)而形成微孔，繼而引發(fā)樹(shù)枝放電。這是此方法的致命弱點(diǎn)。此外交聯(lián)管內(nèi)的壓力與溫度直接相關(guān)。要提高溫度，必須同時(shí)增大壓力。溫度每升高10℃，壓力將要增大5kg，這實(shí)際上是不可能的。況且，蒸汽交聯(lián)每小時(shí)需要蒸汽200～300kg，折合電能200～300kW。于是，六十年代起，又出現(xiàn)了一些新的干式交聯(lián)工藝。
2、紅外線(xiàn)交聯(lián)法（RCP）與干式交聯(lián)
   紅外線(xiàn)交聯(lián)法也叫熱輻射交聯(lián)法（RCP），是日本住友電氣公司于1967年發(fā)明的一種干式交聯(lián)工藝。
   用紅外線(xiàn)使聚合物交聯(lián)的方法，早在1937年法國(guó)通用電氣公司（GE）就已取得了，用于橡膠制品硫化。1961年美國(guó)格雷（W.R.Grace）取得了用紅外線(xiàn)輻照法制造聚乙烯薄膜的。日本住友電氣公司從上述兩件受到啟發(fā)，1966年6月申請(qǐng)了一件，是在導(dǎo)體上擠包一層含有有機(jī)過(guò)氧化物交聯(lián)劑的交聯(lián)聚乙烯，再加2kg/cm2以上壓力的惰性氣體中輻射加熱，使聚乙烯發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)。1967年4月，住友電氣公司又申請(qǐng)了一份，提出整個(gè)交聯(lián)機(jī)組由輻射加熱部分、予冷卻部分、和水冷卻部分組成，輻射加熱部分分成兩個(gè)區(qū)域，每個(gè)區(qū)域能各自獨(dú)立控制溫度。在*交聯(lián)反應(yīng)過(guò)程中，交聯(lián)管內(nèi)壁形成了一層過(guò)氧化物沉積的黑色污垢，這就是一層自然形成的紅外線(xiàn)發(fā)射的黑體，在其他國(guó)家RCP工藝就為一般電熱干式交聯(lián)工藝所代替，稱(chēng)CCV懸掛式交聯(lián)工藝。
   加熱和予冷卻部分用氮?dú)獗Ｗo(hù)。在加熱交聯(lián)管內(nèi)，氮?dú)獾闹饕饔檬亲鳛閭鳠崦劫|(zhì)，保護(hù)聚乙烯在較高溫度下表面不發(fā)生氧化降解，對(duì)絕緣施加壓力可書(shū)記不發(fā)生或少量發(fā)生氣隙，流動(dòng)的氮?dú)膺€可帶走大量的由冷卻水揮發(fā)出來(lái)的水分和交聯(lián)反應(yīng)中過(guò)氧化物分解出來(lái)的水分。在預(yù)冷卻部分氮?dú)獾闹饕饔檬菍?duì)電纜絕緣線(xiàn)芯表面進(jìn)行預(yù)冷卻，使線(xiàn)芯表面在較低的溫度下進(jìn)入水冷卻部分，從而防止線(xiàn)芯驟冷和水侵入絕緣內(nèi)。由于采用電加熱，故可以用提高溫度的方法提高生產(chǎn)速度。交聯(lián)聚乙烯絕緣中，含水量?jī)H為0.018%，而蒸汽交聯(lián)的含水量達(dá)0.29%；交流沖擊擊穿強(qiáng)度比蒸汽交聯(lián)高５０％；zui大場(chǎng)強(qiáng)可達(dá)7kV/mm，而蒸汽交聯(lián)只有5kV/mm。
 

 5、阻燃、耐火和阻水等電纜品種
   電線(xiàn)電纜是國(guó)民經(jīng)濟(jì)中*的動(dòng)脈，同時(shí)往往也是著火成災(zāi)的根源。六十年代開(kāi)始，世界各國(guó)早就有意識(shí)開(kāi)發(fā)阻燃電線(xiàn)電纜產(chǎn)品。*以來(lái)，人們主要寄希望于鹵素型阻燃劑。在電力電纜中，以使用有鹵阻燃電纜為多，也有使用低煙無(wú)鹵電纜，阻燃電纜的等級(jí)zui高的A類(lèi)產(chǎn)品用GZR（即高阻燃）表示。對(duì)1kV電纜可適當(dāng)采用各種阻燃材料來(lái)達(dá)到三種不同類(lèi)別的標(biāo)準(zhǔn)；但10kV交聯(lián)電纜還沒(méi)有阻燃絕緣料，要依靠采用不同的填充料和護(hù)套料和采用不同截面大小來(lái)達(dá)到B類(lèi)或C類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)，一般達(dá)到B類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)就要求采用較大的電纜截面。如果要達(dá)到A類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)，可采用隔氧層（又稱(chēng)隔火層）結(jié)構(gòu)，原上海電纜廠*的隔氧層電纜結(jié)構(gòu)。即在10kV電纜外擠包一層高祖燃的樹(shù)脂材料，現(xiàn)在已有較多的電纜廠采用含高祖燃劑的橡膠帶或玻璃布帶繞包，含高阻燃劑的玻璃布又稱(chēng)為隔火帶已在市場(chǎng)上推廣使用了。
   在某些重大工程項(xiàng)目中，需要一種在火災(zāi)時(shí)仍能持續(xù)通電和保安電源，以便來(lái)滅火報(bào)警、照明、通訊和救火之用，稱(chēng)耐火電纜，絕緣與護(hù)套仍應(yīng)是阻燃電纜材料，并在導(dǎo)體上包上1～2層云母帶，合成氟金云母帶在1100℃仍不失去機(jī)械強(qiáng)度，產(chǎn)品型號(hào)為NH。為保持云母帶在加工中的機(jī)械強(qiáng)度。加包一層聚酯帶有更好的效果。
   由于電力電纜大部分均用作埋地敷設(shè)，電纜一旦產(chǎn)生大量水?dāng)?shù)，將大大降低了電纜使用壽命，在毆美各國(guó)，早就大量采用了阻水電纜結(jié)構(gòu)，一般均采用鋁塑綜合防水層，并采用阻水帶填充，也可在導(dǎo)體上填充膨脹紗，使導(dǎo)體也能阻水。
   上述產(chǎn)品用量并不一定多，但在一項(xiàng)工程招標(biāo)中，一個(gè)企業(yè)如沒(méi)有這些配套產(chǎn)品，是會(huì)影響中標(biāo)的。