YJV絕緣電纜-YJV電力電纜

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　預(yù)制分支電纜是一種新型的供電線路系統(tǒng)，文章介紹預(yù)制分支電纜的*性和局限性，從預(yù)制分支電纜設(shè)計(jì)、加工訂貨、質(zhì)量驗(yàn)收、安裝及敷設(shè)四個(gè)方面對(duì)使用預(yù)制分支電纜的注意事項(xiàng)進(jìn)行討論。
　　在眾多的電纜使用場(chǎng)合中，主電纜和分路支線電纜的接頭處理已成為供配電網(wǎng)線路施工中的突出問題，傳統(tǒng)的接線方法是在施工現(xiàn)場(chǎng)制作，由于制作繁瑣、技術(shù)要求高，造成施工費(fèi)用大，導(dǎo)體接觸電阻大、絕緣強(qiáng)度難以保證等一系列問題。預(yù)制分支電纜是為配合城市高層建筑供電系統(tǒng)而開發(fā)的成套產(chǎn)品，是工廠按照電纜用戶的要求，按主、分支電纜型號(hào)、規(guī)格、截面、長度及分支位置等參數(shù)，在生產(chǎn)設(shè)備上將主、分支電纜連接在一起，可以保證質(zhì)量和大大縮短現(xiàn)場(chǎng)工期。預(yù)制分支電纜與無分支的多芯電纜和插接式母線槽相比，具有氣密性能和防水性能好、供電安全可靠、現(xiàn)場(chǎng)安裝施工方便、環(huán)境要求低、免維護(hù)保養(yǎng)等特點(diǎn)。因此，預(yù)制分支電纜應(yīng)用領(lǐng)域正在迅速拓寬，目前已擴(kuò)展到公路、橋梁、隧道照明等其他領(lǐng)域，并向阻燃、耐火、無鹵低煙等方向發(fā)展?！　?br />一、預(yù)制分支電纜的*性　　
　?。ㄒ唬﹥?yōu)良的供電可靠性
　1.主干電纜導(dǎo)體無接頭，連續(xù)性好，減少了故障點(diǎn)。
　2.分支接頭采用工廠全程機(jī)械化制作，大大降低了人為因素造成的質(zhì)量不良現(xiàn)象。
　3.分支接頭結(jié)構(gòu)合理并采用*的工藝在短時(shí)間內(nèi)完成護(hù)套注塑制作，避免了接頭接觸處銅芯長時(shí)間裸露在空氣中產(chǎn)生氧化而導(dǎo)致接觸電阻的增大，不受熱脹冷縮影響?！　?
　　（二）優(yōu)良的抗震性、氣密性、防水性和耐火性
　1.優(yōu)良的抗震性。預(yù)制分支電纜在墻體受震動(dòng)時(shí)接頭不受影響，特別在通過建筑物沉降縫時(shí)不需要任何措施。
　2.良好的氣密性和防水性。預(yù)制分支電纜因分支接頭和上端支承頭部分均以高聚物材料在工廠中模壓而成，因此氣靜性和防水性好，適用于潮濕地區(qū)。能在潮濕的環(huán)境中正常供電，也能在露天及埋地敷設(shè)。
　3.采用“NH”型的預(yù)制分支電纜，可在燃燒情況下，保持90min的正常供電運(yùn)行?！　?
　?。ㄈ┌惭b環(huán)境要求低，施工方便
　1.預(yù)制分支電纜的安裝極為靈活，可根據(jù)用戶的需要在空氣中敷設(shè)，或水平埋地敷設(shè)。
　2.占用建筑面積較小，有利于建筑面積的有效利用，對(duì)土建的空間尺寸要求較低。
　3.使用環(huán)境和安裝精度要求較低，安裝簡單方便、技術(shù)要求不高，安裝勞動(dòng)強(qiáng)度較小。
　4-由于它的允許彎曲半徑較小，大大降低了安裝難度，縮小了安裝空間尺寸。 　　
　?。ㄋ模┟饩S護(hù)
　1.預(yù)制分支電纜按規(guī)定的方法安裝后一次性開通率高。
　2.正常運(yùn)行的預(yù)制分支電纜系統(tǒng)平時(shí)不需要做任何維護(hù)保養(yǎng)。
 

  由于硅烷共聚物的制造是在反應(yīng)釜中進(jìn)行的，所以它能夠確保較高的清潔度，而且也避免了接枝時(shí)過氧化物殘?jiān)奈廴締栴}。硅烷共聚物更為主要的優(yōu)點(diǎn)是，在聚合反應(yīng)時(shí)因?yàn)楣柰楣簿蹎误w一次投入，實(shí)現(xiàn)了交聯(lián)晶格的有規(guī)則分布，所以所需的硅烷要比硅烷接枝化合物需要的硅烷含量低。由于共聚法工藝的*和*，制得的硅烷交聯(lián)聚乙烯具有以下優(yōu)點(diǎn)：
   （1）貯存穩(wěn)定性好，貯存時(shí)間一般可超過一年，而接枝產(chǎn)品只有六個(gè)月。
   （2）共聚法交聯(lián)聚乙烯加工過程中，混入的游離物及雜質(zhì)較少，因而提高了電纜絕緣性能和機(jī)械性能。
   （3）它在普通的擠塑機(jī)上加工時(shí)，產(chǎn)生的氣體較少，成型加工穩(wěn)定性好。
   以后又相繼開發(fā)了固相一步法工藝和固化硅烷工藝。固相一步法工藝是將硅烷通過白碳黑等載體滲吸到PE基料中去。固化硅烷工藝是為了改進(jìn)硅烷送料方式，可將液態(tài)硅烷吸附在多孔性聚丙烯塑料或PE塑料中，形成固化硅烷。這兩種均是一步法派生出來。zui近市場(chǎng)又派生出一種用50%共聚料和50%基料摻和而成的共混料，在國內(nèi)也有較多應(yīng)用。
   到目前為止，已有七種硅烷交聯(lián)生產(chǎn)工藝生產(chǎn)方式，其中有三種是派生出來的。這七種方法中，除了Monsil一步法設(shè)備投資較多，共聚料材料價(jià)格較高外，其余均可利用原有設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，具有生產(chǎn)工藝簡單，成品率高，生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)。