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<a _ target="_self" textvalue=" XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)" title="黑色氧化鐵旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是我廠在引進(jìn)、吸收國外技術(shù)的基礎(chǔ)上，自行開發(fā)成功的新型干燥設(shè)備。該機(jī)技術(shù)創(chuàng)新，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，適用范圍廣，生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品質(zhì)量好，效率高，節(jié)能，在一個(gè)設(shè)備內(nèi)干燥、粉碎、篩分一次性完成，消除環(huán)境污染。。

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī) 原理：

    熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數(shù)微粒化，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。

特點(diǎn)：

● 多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過程中間不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。

● 干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。

● 特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動(dòng)部分的使用壽命。

● 特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量。

● 干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水份可調(diào)。（如碳酸鈣終水份可調(diào)節(jié)器至≤0.1%）

● 相對其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。

● 干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象，達(dá)到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。

操作流程

開機(jī)次序:控制電源→鼓風(fēng)機(jī)→引風(fēng)機(jī)→脈沖布袋除塵器→出料器→天然氣熱風(fēng)爐→電加熱補(bǔ)償→加料器→調(diào)節(jié)溫度、加料速度等。

關(guān)機(jī)次序:于上相反。注意進(jìn)風(fēng)溫度降低至80℃時(shí)關(guān)風(fēng)機(jī),停電源。

維護(hù)保養(yǎng)

1.進(jìn)風(fēng)口的空氣過濾器每3個(gè)月更換。

2.軸承油每3個(gè)月更換。

3.脈沖布袋每6-12個(gè)月更換。