脈沖袋式除塵器的安全操作方法

【資料簡介】

脈沖袋式除塵器的安全操作方法有以下幾點須注意：

一、安裝和調(diào)試：

1、調(diào)試前的準(zhǔn)備工作：   
　?、徘宄龎m器箱體內(nèi)的雜物；   
　?、瓢匆L(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、絞刀、減縮機(jī)、油霧器的使用要求加潤滑油或檢查其油位；   
　?、且L(fēng)機(jī)、空壓機(jī)絞刀等設(shè)備手盤、點動均正常、轉(zhuǎn)向正確，且無異常聲響和振動；   
　　⑷檢查壓縮空氣系統(tǒng)密封情況，并用壓縮空氣清掃氣路系統(tǒng)；   
　?、墒謩訖z查提升閥安裝是否正確到位，清灰系統(tǒng)是否正常。  

2、試機(jī)運行  
　?、畔冉油ǜ邏簹庠矗ㄈ绺邏簹庠词菃为氃O(shè)置的空壓機(jī)，其操作規(guī)程按空壓機(jī)的說明書操作），將儲氣罐壓力調(diào)至0.5～0.7Mpa，檢查壓縮空氣各管路接頭、三聯(lián)件、脈沖閥等氣動元件安裝是否嚴(yán)密，檢查并調(diào)整提升閥，使閥板關(guān)閉嚴(yán)密，然后操作電控裝置的開關(guān)，向電磁閥輸入動作信號，檢查各氣動元件是否正常。  
　?、茊优呕已b置，并檢查是否符合工作要求。   
　?、强蛰d下起動風(fēng)機(jī)，緩緩打開引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥，使其達(dá)到工藝通風(fēng)要求，并觀察設(shè)備運行情況，并逐室檢查脈沖清灰效果。   
　　⑷除塵器開始帶塵運行時，先不要開啟清灰裝置，應(yīng)使灰塵慢慢積聚在濾袋外表面上，運行一段時間以后，再開動清灰裝置，以利于濾袋表面建立原始過濾粉塵層，然后進(jìn)行反復(fù)試驗，以確定設(shè)備運行在狀態(tài)所需的清灰周期，然后按此程序固定。 

3、開停機(jī)順序   
　?、砰_機(jī)：接通壓縮空氣及氣包→啟動排灰裝置→啟動風(fēng)機(jī)→系統(tǒng)中其它設(shè)備。   
　?、仆C(jī)：與開機(jī)順序相反。  

二、維護(hù)和檢修：  

1、日常運行維護(hù)   
　　⑴設(shè)備運行中，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行管理，并做好運行記錄。   
　　⑵管理人員應(yīng)熟悉除塵器原理、性能、使用條件，并掌握運行參數(shù)的調(diào)整和設(shè)備維修方法。   
　?、菧p速速機(jī)、輸灰裝置等機(jī)械運動部件應(yīng)按規(guī)定加油，發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時排除。   
　?、扰盼坶y，氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次，油霧器要經(jīng)常檢查存油情況，及時加油。   
　　⑸脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時地排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水份等異物，應(yīng)及時清理，膜片損壞應(yīng)及時更換。   
　　⑹定期檢查氣缸及各法蘭面情況，如發(fā)現(xiàn)漏氣，應(yīng)及時更換密封圈。   
　?、藱z修門上的密封條、如有老化，應(yīng)及時更換。   
　　⑻定期測定工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時處理。   
　　⑼定期檢查氣路系統(tǒng)，排灰系統(tǒng)工作情況，發(fā)現(xiàn)異常及時排除。   
　　⑽開機(jī)時，因先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通，控制電源，啟動排灰裝置，如果系統(tǒng)中還有其它設(shè)備，應(yīng)按工藝要求聯(lián)鎖控制。   
　?、贤C(jī)時，在工藝系統(tǒng)停止后，應(yīng)保持除塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時間，以除去備中的潮氣和粉塵。同時在除塵器停止工作之前，必須反復(fù)進(jìn)行清灰、卸灰操作。  
　　⑿停機(jī)時，不必立即切斷高壓氣源，尤其在風(fēng)機(jī)工作時，必須向提升閥提供壓縮空氣，以保證提升閥處于正常工作狀態(tài)。   
　?、殉龎m器在正常工作時，排灰裝置不能停止工作。  

2、可能發(fā)生的故障及排除方法   
　　⑴運行阻力大   
　　原因可能是：①結(jié)露糊袋；②脈沖閥不工作或損壞；③壓縮空氣壓力太低；④脈沖閥工作時提升閥關(guān)閉不嚴(yán)；⑤一個或多個提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)。 

　　排除方法①堵塞漏風(fēng)提高煙氣溫度，加強(qiáng)通風(fēng)，做好除塵器及管路的保溫工作；②維護(hù)或更換脈沖閥；③檢查氣路及空氣壓縮機(jī)；④檢查提升閥和清灰控制器。  

　　⑵運行阻力小   
　　原因可能是：①煙氣短路；②濾袋破損；③測壓裝置或主引風(fēng)機(jī)電流表失靈；   
　　排除方法：①此時可見排放濃度增加，檢查并補(bǔ)焊；②檢查并更換濾袋；③更換或修理風(fēng)機(jī)電流表。  

　　⑶脈沖閥不工作   
　　原因可能是①電源斷電或清灰控制器失靈；②脈沖閥內(nèi)有雜物，一直漏氣；③脈沖閥線圈燒壞④壓縮空氣壓力太低。   
　　排除方法①恢復(fù)供電或修理清灰控制器②仔細(xì)清理脈沖閥；③更換脈沖閥線圈；④檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機(jī)。   

　（4）濾袋的修理或更換   
　　一般情況下，濾袋在使用年限內(nèi)是逐漸損壞的，主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質(zhì)。除塵器不能使用破損的濾袋進(jìn)行工作，否則會影響除塵效果。更換的新濾袋后應(yīng)根據(jù)試車第四條執(zhí)行，以增加阻力，使新舊濾袋阻力接近。