J41B倒密封氨用截止閥設(shè)計(jì)選型

【資料簡介】

J41B倒密封氨用截止閥設(shè)計(jì)選型

結(jié)構(gòu)形式為直通式,中通法蘭為方形結(jié)構(gòu),閥桿采用間桿連接,閥體密封面部位采用球凸?fàn)?與閥腳以線吻合密封,密封面采用巴氏合金,密封性能好,使用壽命長。倒密封設(shè)計(jì)是在閥瓣頂部車一道凹槽、模壓四氟密封圈，在閥蓋螺紋處加工一道凸槽，當(dāng)氨用截止閥手輪開啟在位，稍微適當(dāng)用力帶動一下，使上下密封緊閉，倒密封可在閥門填料發(fā)生泄露時發(fā)揮作用，用來密封填料處的泄漏，還可在線更換填料（低溫低壓無危險的情況下）。

J41B氨用截止閥采用彈性成型聚四氟乙烯為填料,填料密封性能隨介質(zhì)壓力上升而,適用于中低壓氣體輸送管路。本產(chǎn)品適用于氨氣、氨液、氧氣、氮?dú)狻錃?、氬氣等氣體,這些氣體一般都是貯存在專用的高壓氣體儲罐中,使用時通過氨用截止閥使氣體壓力降至實(shí)驗(yàn)所需范圍,再經(jīng)過其它控制閥門細(xì)調(diào),使氣體輸入使用系統(tǒng)。

J41B倒密封氨用截止閥設(shè)計(jì)選型

氨用截止閥設(shè)計(jì)為低進(jìn)高出，目的是使流動阻力小，在開啟閥門時省力。同時閥門關(guān)閉時，閥殼和閥蓋間的墊料與閥桿周圍的填料不受力，不致長時間受到介質(zhì)壓力和溫度的作用可延長使用壽命，減少泄漏的幾率。另外這樣還可在閥門關(guān)閉的狀態(tài)下更換或增添填料，便于維修。按連接方式分為三種：法蘭連接、絲扣連接、焊接連接，閥體材質(zhì)有：WCB鑄鋼、LCB低溫鋼、304不銹鋼、316不銹鋼。
倒密封式氨用截止閥專為氨氣，燃?xì)獾墓苈坊蛟O(shè)備規(guī)劃。布局上留意了防火需求。填料選用聚四氟乙烯，密封牢靠、肯定物外漏。密封副資料選用聚四氟乙烯或尼龍對閥體本體資料，為軟密封，密封牢靠。適用于氨氣,液化石油氣管路體系，作為啟閉設(shè)備，也適用于其他溫度≤80℃的管路。

氨用截止閥具有密封功用安穩(wěn)、運(yùn)用安全牢靠、耐腐蝕性強(qiáng)、無介質(zhì)內(nèi)、外漏以及操作簡便等特色，成功處理了化工管道用一般閥門耐腐蝕功用差、殼體易穿孔以及密封功用差、易走漏的難題，格外適用于化工行業(yè)氨氣,燃?xì)夤艿赖膫魉?，并滿意長時間牢靠運(yùn)用的需求。其密封性、可修理性、安全性等。

J41B倒密封氨用截止閥設(shè)計(jì)選型使用優(yōu)點(diǎn)：                                                         
①氨氣截止閥較普通截止閥為暗杠錐型設(shè)計(jì)，其密封面多位巴氏合金密封，在閥體材料上選用耐腐蝕鋼，可耐氨氣、液氨腐蝕，低溫可至-40℃,常規(guī)使用材質(zhì)為WCB碳鋼，耐腐蝕性為CF8不銹鋼304，其材質(zhì)最大限度保證工況條件使用要求。
②氨氣截止閥密封副配對結(jié)構(gòu)型式采用球、平面型，密封自動補(bǔ)償，達(dá)到雙重保險的效果，密封性能穩(wěn)定，無粘著磨損，有效地解決了化工管道用普通閥門密封性能差、易泄露的難題。
③產(chǎn)品中法蘭采用榫槽密封結(jié)構(gòu)，即使在管道壓力波動的情況下，保證中法蘭密封絕對可靠。
④上密封裝置中采用多級聚四氟乙烯密封材料，形成組合密封，確保閥門在使用期限內(nèi)填料函無介質(zhì)泄露，消除了普通閥門填料函密封薄弱、介質(zhì)易外漏，甚至造成事故的可能。

二、J41B倒密封氨用截止閥設(shè)計(jì)選型主要零部件材料表

序號	零件名稱	材料名稱
1	閥  體	QT450	可鍛鑄鐵	WCB	CF8	CF8M
2	閥  蓋	QT450	可鍛鑄鐵	WCB	CF8	CF8M
3	閥  桿	2Cr13	2Cr13	2Cr13	304	316
4	閥  瓣	鍛鋼			304	316
5	填  料	聚四氟乙烯
6	密  封	巴氏合金、聚四氟乙烯
6	墊  片	石棉橡膠板
7	緊固件	優(yōu)質(zhì)碳鋼			304	316

三、J41B氨用截止閥主要性能參數(shù)表

公稱壓力 PN(MPa)	試驗(yàn)壓力 (MPa)
	殼體強(qiáng)度試驗(yàn)	密封試驗(yàn)
1.6	2.4	1.76
2.5	3.75	2.75
4.0	6.0	4.4
6.4	9.6	7.04
適用溫度	巴氏合金40-+150℃	聚四氟乙烯-40-+200℃
適用介質(zhì)	氨氣、氨液

四、J41B倒密封氨用截止閥設(shè)計(jì)選型主要結(jié)構(gòu)圖

氨用閥門密封技術(shù)主要體現(xiàn)在兩大方面，即靜密封和動密封。
1，靜密封，通常是指兩個靜止面之間的密封，靜密封的密封方法主要是使用墊圈。
   靜密封是指在兩個靜止的截面之間形成密封，其密封方法主要是使用墊圈。墊圈的種類很多，經(jīng)常使用的墊圈包括平墊圈、O形圈、包墊圈、異形墊圈、波形墊圈和纏繞墊圈等幾大類，每種類型下面又可以根據(jù)使用材料的不同而進(jìn)一步進(jìn)行劃分。
2，動密封，主要是指閥桿的密封，即不讓閥內(nèi)的介質(zhì)隨閥桿運(yùn)動而發(fā)生泄漏，動密封的密封方法主要是使用填料函。
   動密封是指不讓閥內(nèi)的介質(zhì)流隨閥桿運(yùn)動而泄漏的密封，這是一個相對運(yùn)動過程中的密封問題，其密封方法主要是采用填料函。填料函的基本形式有兩種，即壓蓋式和壓緊螺母式。壓蓋式是目前使用得最多的形式，一般從壓蓋的形式而言，可以分為組合式和整體式兩種，每種形式雖有區(qū)別，但是基本上都包含有壓緊用的螺栓。

J41B倒密封氨用截止閥設(shè)計(jì)選型

   氨用截止閥密封副是閥座和關(guān)閉件在互相接觸時進(jìn)行關(guān)閉的那一部分。金屬密封面在使用過程中，容易受到夾入介質(zhì)，介質(zhì)腐蝕，磨損顆粒，氣蝕和沖刷的損害的。比如磨損顆粒。如果磨損顆粒比表面的不平整度小，在密封面磨合時，其表面精度就會得到改善，而不會變壞。相反，則會使表面精度變壞。
   氨用截止閥密封性原理也是從液體的密封性、氣體的密封性、泄漏通道的密封原理和閥門密封副來分析的，在填料函內(nèi)，由于填料是直接與閥桿接觸的，所有要求填料的密封性好、摩擦系數(shù)小、能夠適應(yīng)介質(zhì)的壓力和溫度、并且耐腐蝕。

J41B倒密封氨用截止閥設(shè)計(jì)選型安裝使用及維護(hù)說明：
1、液氨截止閥在GB/T12235標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。企標(biāo)在材質(zhì)選用、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上根據(jù)氯氣、液氯介質(zhì)腐蝕特性和工況要求進(jìn)行，各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)指標(biāo)優(yōu)于國標(biāo)。
2、氨氣截止閥在開啟前應(yīng)進(jìn)行泄漏檢查，確定閥門是否無泄漏缺陷、填料函是否無泄漏缺陷。
3、氨氣截止閥的閥桿操作如無法用人手完成，可使用專用的F扳手代替，但在F扳手仍無法開啟的情況下，切勿使用加長扳手強(qiáng)行開閉，以避免閥門的損壞甚至是安全事故的發(fā)生。
4、由于氨氣截止閥進(jìn)、出入口不對稱，安裝時應(yīng)使介質(zhì)由下而上流經(jīng)閥口，即低進(jìn)高出，使閥門開啟省力，填料不易泄露。真正起到切斷，調(diào)節(jié)壓力、流量的作用。安裝的時候一定要注意安裝箭頭方向安裝。