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技術(shù)中心

ZZYP自力式氣體減壓閥使用說明

2023年07月26日 16:00:46人氣:813來源:上海申弘閥門有限公司

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關(guān) 鍵 詞ZZYP自力式氣體減壓閥使用說明,ZZYP自力式氣體減壓閥,自力式氣體減壓閥,自力式調(diào)節(jié)閥,減壓閥
【資料簡介】

一、ZZYP自力式氣體減壓閥使用說明用途與特點
自力式氣體減壓閥是不需要任何外加能源, 利用管道內(nèi)介質(zhì)自身能量而實現(xiàn)自動減壓功能的產(chǎn)品。 該產(chǎn)品特點, 能在無電、 無氣的場所工作,同時又節(jié)約了能源,壓力設(shè)定在運行中可隨意調(diào)整。 采用快開流量特征, 動作靈敏、 密到性能好, 因而它廣泛應(yīng)用于石油、 化工、 電刀、 冶金、 食自、 輕紡、 機械制造與居民建筑樓群等各種是工業(yè)設(shè)備中用氣體、 液體及蒸汽介質(zhì)減壓、 穩(wěn)壓(用于閥后調(diào)節(jié)), 或泄壓、 穩(wěn)壓(用于閥前調(diào)節(jié))的自動控制。

ZZYP自力式減壓閥026.jpg

二、 ZZYP自力式氣體減壓閥使用說明結(jié)構(gòu)與作用原理
減壓閥主要有檢測執(zhí)行機構(gòu)、 調(diào)壓閥、 冷凝器與閥后接管等四部分組成,其結(jié)構(gòu)(見圖一)
圖一a、用于控制閥后壓刀調(diào)壓閥, 閥的作用方式為壓閉型。 其原理如下:介質(zhì)由箭頭方向流入閥體、 經(jīng)閥芯、 閥座節(jié)流后輸
出。 另路經(jīng)冷凝器(介質(zhì)為蒸汽時使用)冷卻后,被引入執(zhí)行機向作用于膜片上 使閥芯隨之發(fā)生相應(yīng)的位移, 這到減壓、 穩(wěn)壓之目的。 如閥后壓力增加, 作用于膜片上的力增加, 壓縮彈簧, 帶動閥芯, 使閥門開啟度減小, 直至閥后壓力下降到設(shè)定值為止。 同理, 如閥后壓力降低, 作用在膜片上的減小, 由于彈簧的作用力, 帶動閥芯, 使閥門開啟度增大, 直到閥后壓力上升到設(shè)定值為止。

ZZYP-16K自力式壓力調(diào)節(jié)閥10三通.jpg

圖一b、用于控制閥前壓力調(diào)壓閥,閥的作用方式為壓開型。其原理如下:介質(zhì)由箭頭方向流入閥體,另一路經(jīng)導(dǎo)管被引入執(zhí)行機械作用于膜片上,使用閥芯隨之發(fā)生相應(yīng)的位移,達到減壓、穩(wěn)壓的目的。如閥前壓力增加,作用于執(zhí)行膜片上的力增加,壓彈簧,帶動閥芯調(diào)節(jié),使用閥門開啟度增大,,直動閥前壓力下降到設(shè)定值為止。同理,如閥前壓力降低,作用于執(zhí)行器膜片上的力減少,由于彈簧的反作用力,帶動閥芯,使用閥門開啟度減小,直動閥前壓力上升到設(shè)定值為止。

ZZYP-16K自力式壓力調(diào)節(jié)閥18.jpg

三、ZZYP自力式氣體減壓閥使用說明主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)、材料

產(chǎn)品型號:

類別

型號

類別

型號

單座壓閉型

ZZYP-16~64B

單座壓閉型

ZZYP-16~64K

雙座壓閉型

ZZYN-16~64B

雙座壓閉型

ZZYN-16~64K

套筒壓閉型

ZZYM-16~64B

套筒壓閉型

ZZYM-16~64K

注:1.壓閉型用于閥后壓力調(diào)節(jié),當(dāng)閥后壓力升高,閥門關(guān)閉,以達到減壓,穩(wěn)壓的目的。
2.壓開型用于閥后壓力調(diào)節(jié),當(dāng)閥后壓力升高,閥門打開,以達到泄壓,穩(wěn)壓的目的。

2.減壓范圍確定

壓力減壓范圍分段,見主要參數(shù)及性能指標(biāo)表,控制壓力應(yīng)盡量選取在調(diào)壓范圍間值附近(見表一)
3.閥后壓力減壓閥,其閥前壓力與閥后壓力的關(guān)系

自力式減壓閥本身是一個調(diào)節(jié)系統(tǒng),閥本身又有一定的壓降要求,對閥后壓力調(diào)節(jié)閥(B型),為保證閥后壓力一定范圍內(nèi),其閥前壓力須達到一定值,其要求可參見表二。

ZZYP-16K自力式壓力調(diào)節(jié)閥15.jpg

四、ZZYP自力式氣體減壓閥使用說明安裝、使用與維護
安裝時,注意以下幾點:
1.冷凝器必須高于減壓閥的執(zhí)行機構(gòu)而低于閥后或閥前接管,以保證冷凝器內(nèi)充充滿冷凝液。
2.取壓點應(yīng)取在離減壓閥適當(dāng)?shù)奈恢茫y前減壓閥應(yīng)大于2位的管道直徑,閥后減壓閥應(yīng)大于6倍管徑直徑。

3.便于現(xiàn)場維修及操作,調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適用空間,閥前后應(yīng)設(shè)置截止閥與旁路手動閥,如圖五所示。

4.減壓閥口徑大于DN100時,應(yīng)有固定支架。
5.介質(zhì)流動方向與閥體箭頭指向一致,前后管道中心就對準(zhǔn)減壓閥兩法蘭中心。
6.閥前應(yīng)設(shè)置過濾器以防止介質(zhì)中雜質(zhì)堵塞。
7.減壓閥應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不超過-25~55℃的場合。
2.使用
在常溫下使用氣體或低粘度液體場合時的器做程序:(參考圖三)
(1)緩慢開啟閥前后截止閥
(2)擰松排氣塞,直至氣體或液體從執(zhí)行機構(gòu)溢出為止。
(3)然后重新擰緊排氣塞,減壓閥即可工作。所需壓力值的大小可通過壓力調(diào)節(jié)盤的調(diào)整而得到,調(diào)整時,注意觀察壓力表示值 ,動作緩慢,不得使閥桿跟著轉(zhuǎn)動。
使用蒸汽場合操作用事項(參考見圖4)
(1)從冷凝器上擰下注液口螺釘
(2)擰松執(zhí)行機構(gòu)排氣塞
(3)使用漏頭通過注液口加水直至排汽孔流出為止。
(4)擰緊排氣塞,繼續(xù)注水直至溢出注液口。
(5)擰緊注液口螺釘。
(6)緩慢開啟調(diào)壓閥前后截止閥。
(7)調(diào)整壓力調(diào)壓盤,并觀察壓力表示值達到要求為止。

五、ZZYP自力式氣體減壓閥使用說明外形尺寸

ZZYP-16K自力式壓力調(diào)節(jié)閥016.jpg

ZZYP自力式壓力減壓閥主要技術(shù)參數(shù):

公稱通徑DN(mm)

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

閥座直徑DN(mm)

10

12

15

20

額定流量系數(shù)Kv

1.8

2.4

4.4

4

11

20

30

48

75

120

190

300

480

760

允許壓差(MPa)

2.5

2.0

1.6

1.0

公稱壓力(MPa)

1.6 4.0 6.4

固有流量特性

快開

保證調(diào)壓閥正常工作
的最小壓差P(MPa)

0.05

壓力分段范圍
(KPa)

15~5040~8060~10080~140120~80
160~220 200~260 240~300 280~350 330~400
380~450 430~500 480~560 540~620 600~700
680~800 780~900 800~1000 900~2000

工作溫度℃

液體≤140;氣體≤80;配冷凝器和散熱片≤350

適合介質(zhì)

氣體、蒸汽、低粘度液體

法蘭尺寸、型式

PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94;PN10,16凸式,PN40,64凹式
或根據(jù)用戶要求選配其它標(biāo)準(zhǔn)型式的法蘭(如:ANSI、JIS、DIN等標(biāo)準(zhǔn))

結(jié)構(gòu)長度

按GB12221-89標(biāo)準(zhǔn)

可配附件

冷凝器(用于介質(zhì)為蒸汽的場合)、散熱片等。

執(zhí)行機構(gòu)信號接口

內(nèi)螺紋M16×1.5


ZZYP自力式壓力減壓閥主要性能指標(biāo)注:

控制精度%

±8

允許泄
漏量

硬密封(L/H)

單座(Ⅳ級):≤10-4閥額定容量:雙座、套筒(Ⅱ級)、≤5×10-3×閥額定容量

軟密封(ml/min)

DN(mm)

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

0.15

0.3

0.45

0.6

0.9

1.7

4.0

6.75


ZZYP自力式氣體減壓閥使用說明外形尺寸及重量:

公稱通徑(DN)

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

L

PN16、40

150

160

180

200

230

290

310

350

400

480

600

PN64

230

230

260

260

300

340

380

430

500

550

650

B

233

332

373

522

673

980

1200

H



調(diào)
節(jié)


MPa

15~140

475

520

540

710

780

840

880

915

120~300

455

500

520

690

760

800

870

880

280~500

450

490

510

680

750

790

860

870

480~1000

445

480

670

740

780

850

860

600~1500

445

570

600

820

890

950

950

1000

1000~2500

445

570

600

820

890

950

950

1000

A



調(diào)
節(jié)


MPa

15~140

φ282

φ308

120~300

φ232

280~1000

φ196

φ196

φ282

600~2500

φ85

φ96

大約重量(Kg)

26

37

42

72

90

114

130

144

180

導(dǎo)壓管接口螺紋

M16×15






六、ZZYP自力式氣體減壓閥使用說明安裝示意圖

ZZYP-16K自力式壓力調(diào)節(jié)閥16.jpg


如有需要請參照以下減壓閥調(diào)壓步驟:

1、閉減壓閥前的閘閥,開啟減壓閥后的閘閥,制造下游低壓環(huán)境將調(diào)節(jié)螺釘按逆時針旋轉(zhuǎn)至最上位置(相對出口壓力),然后關(guān)閉減壓閥后閘閥;

2、慢慢開啟減壓閥前的閘閥至全開;

3、順時針慢慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘,將出口壓力調(diào)至所需要的壓力(以閥后表壓為準(zhǔn)),調(diào)整好后,將鎖緊;

4、螺母鎖緊打開減壓閥后閘閥;

5、如在調(diào)整時出口壓力高于設(shè)定壓力,須從第一步開始重新調(diào)整,即只能從低壓向高壓調(diào)。

ZZYP自力式減壓閥19.jpg

七、ZZYP自力式氣體減壓閥使用說明產(chǎn)品故障及處理辦法
減壓閥投入運行后,一般維護工作量小,平時只要觀察閥前、閥后壓力示值是否符合工藝所需值要求即可。另外,觀察填料函與執(zhí)行機械是否滲漏,或滲漏應(yīng)擰緊或更換填料及膜片。調(diào)壓閥常見故障排除方法(見表五)
表五

故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因排除方法
閥后壓力不穩(wěn)定隨著閥前壓力變動而變動1、閥芯被異物卡住,2.閥桿、 推桿卡住
3、進液管堵塞
l、重新拆裝排除異物
2、重新調(diào)整
3、疏通
閥后壓力降不下來, 始終在需求值上萬變前1、設(shè)定彈簧鋼度太大
2、 閥口徑過大
3、閥前壓刀過高、 減壓比過大
l、更換彈簧
2、更換較小口徑
3、 閥前壓:閥后壓超過10: 1應(yīng)2級降壓
閥后壓力升不上去, 始終在需求值下方變動1、設(shè)定彈簧鋼度太小
2、閥口徑過小
3、減壓比過小
1、更換彈簧
2、 更換較大口徑
3、閥前壓:閥后壓低于1. 25應(yīng)提高閥前壓
閥后壓力升不上去, 始終在需求值下方動作1、設(shè)定彈簧鋼度太小
2、閥芯被異物卡住
3、閥懺、 推桿卡住
4、閥芯、 閥座損壞、 泄漏量過大
5、閥口徑太大
l、更換彈簧
2、重新拆裝
3、 重新調(diào)整
4、 重新研磨或更換
5、 更換較小口徑
閥前壓力降不下來, 始終在需求值上方動作1、設(shè)定彈簧鋼度太大
2、閥口徑太小
3、閥芯、 閥桿、 推桿等卡死
l、更換彈簧
2、更換較大口徑
3、 排除卡死原因, 重新調(diào)整
閥后壓或閥前壓波動過于頻繁1、 閥口徑過大
2、 執(zhí)行機構(gòu)膜室容量太小
l、選擇恰當(dāng)?shù)拈y口徑
2、在進液管道內(nèi)增設(shè)阻尼器


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