肉類(lèi)加工食品廠污水處理設(shè)備處理工藝

【資料簡(jiǎn)介】

人們對(duì)肉類(lèi)加工產(chǎn)品等副食品的需求量日益增多，由此而產(chǎn)生的相應(yīng)加工廢水總量遞增，成分變率增大。由于肉類(lèi)加工廢水中含有大量有機(jī)物、高濃度油脂以及各種致病菌，因此必須經(jīng)過(guò)預(yù)處理，再送入污水處理中心進(jìn)行最終處理，出水經(jīng)檢測(cè)達(dá)標(biāo)后才能排放，如果未經(jīng)上述處理過(guò)程而直接排放，勢(shì)必造成環(huán)境水體的嚴(yán)重污染而引發(fā)水環(huán)境安全危機(jī)。當(dāng)前，肉類(lèi)副食品加工行業(yè)所產(chǎn)生的大量廢水，已成為我國(guó)*大的有機(jī)污染源之一。

肉類(lèi)加工食品廠污水處理設(shè)備

針對(duì)肉類(lèi)加工屠宰廢水及肉制品等肉類(lèi)加工廢水的處理系統(tǒng)存在的問(wèn)題，目前，研究與實(shí)踐多以生物法復(fù)合工藝為主，化學(xué)法廢水處理工藝大多應(yīng)用于低濃度肉類(lèi)加工原水處理或作為高濃度肉類(lèi)加工廢水前處理階段，如利用改性膨潤(rùn)土作為水處理劑的應(yīng)用。

肉類(lèi)加工廢水是以有機(jī)污染為特征，廢水中伴隨多種污染物質(zhì)，且不同肉類(lèi)加工企業(yè)實(shí)際所產(chǎn)生的污染物成分、濃度、COD、BOD5、SS、雜質(zhì)等污染指標(biāo)都存在很大差異，單一處理工藝很難達(dá)到處理預(yù)期，因此該類(lèi)廢水的處理方法要因地制宜，綜合考量后才能確定較為適宜的科學(xué)有效的處理方法。

肉類(lèi)加工工業(yè)水中含有一定量的大塊漂浮物(血污、毛皮、碎肉、內(nèi)臟雜物等污染物等)，因此先用格柵予以攔截下來(lái)，后續(xù)設(shè)備的正常運(yùn)行。采用生化處理工藝。

生化處理采用A2O法處理工藝。由于廢水中有機(jī)物濃度較高，且含有大量大分子污染物，直接采用好氧處理會(huì)使處理效率偏低。生化處理前段采用厭氧處理工藝，利用厭氧反應(yīng)可使肉類(lèi)加工工業(yè)水中大分子難降解有機(jī)物轉(zhuǎn)化為水分子易降解的有機(jī)物，出水的可生化性能得到改善，這使得好氧處理部分的停留時(shí)間小于傳統(tǒng)處理工藝。與此同時(shí)，懸浮物被水解為可溶性物質(zhì)，使污泥得到穩(wěn)定處理。

厭氧池出水自流缺氧池內(nèi)，通過(guò)無(wú)機(jī)氧化物中的氧替代分子氧進(jìn)行生物氧化作用，進(jìn)一步將有機(jī)物分解，并通過(guò)反硝化作用去除氨氮。

利用活性污泥法處理肉類(lèi)加工廢水在技術(shù)上很成熟，國(guó)內(nèi)外應(yīng)用普遍，都取得較理想的效果。

活性污泥法是由曝氣池、沉淀池、污泥回流和剩余污泥排除系統(tǒng)所組成。缺氧池出水進(jìn)入曝氣池，通過(guò)曝氣設(shè)備充入空氣，空氣中的氧溶解入污水使活性污泥混合液產(chǎn)生好氧代謝反映。曝氣設(shè)備不僅傳遞氧氣進(jìn)入混合液，且使混合液得到足夠的交辦而呈懸浮狀態(tài)。這樣，污水中的有機(jī)物、氧氣同微生物能充分接觸反應(yīng)，在微生物的新陳代謝功能的作用下，污水中有機(jī)污染物得到去除，污水得到凈化。

由于污水的生化性比較好，采用成熟的活性污泥法處理較合理。該工藝具有容積負(fù)荷高，耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，不易產(chǎn)生污泥膨脹，運(yùn)行穩(wěn)定，操作管理方便，運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。水中呈溶解態(tài)、膠體態(tài)的有機(jī)成份成份在此能得到*大程度的降解混凝沉淀池采用斜管形式，生化后的污水先和脫氮藥劑進(jìn)行混合反應(yīng)，然后流入斜管沉淀池進(jìn)行固液分離，主要沉降生化池中脫落的生物膜及部分細(xì)小的懸浮物質(zhì)。斜管沉淀池利用淺層原理，采用異向流斜管沉淀池形式，具有停留時(shí)間短，沉淀效率高，占地面積省，維護(hù)工作量少等優(yōu)點(diǎn)。